Giriş
Kriyojenik sıvıların (LNG gibi) muhafazası, şiddetli termal şoklara dayanabilen ve soğukken mukavemeti koruyabilen şartlar gerektirir. Standart karbon çelikleri kırılgan hale gelir, ancak bazı alüminyum alaşımları sünekliklerini korur. Bu depolama alanı için endüstri standardında olan ER5183 ve ilgili yüksek Mg'li dolgu parçaları ayrılabilir. Üçüncü taraf darbe testleriyle doğrulanmış kriyojenik performans taahhüdümüz, malzemelerimizin küresel olarak kriyojenik servis tankları ve kapları için gereken katı güvenlik ve kalite standartlarını (ör. ASME, EN) karşılamasını sağlar.
Şartname
| Odalaşımk | ER5183 (Birincil), özel 2XXX (örn. ER2319) ve yüksek Mg çeşitleri |
| Anahtar Özelliği | Kriyojenik büyüme Yüksek Kırılma Tokluğu (süneklikten kırılganlığa geçiş yok) |
| Test Protokolü | −162∘C ve altında Zorunlu Charpy V-Çentik Darbe Testi |
| Baz Metal Eşleştirme | öncelikle 5083-O/H111/H321 baz metalleri |
| Hedef Dayanıklılık Değeri | Alüminyum alaşımları için tipik olarak −196∘C'de >27J (Joule) |
Uygulamalar ve Çözümler
-
LNG (Sıvılaştırılmış Doğal Gaz) Tankları: Deniz taşıyıcıları ve karadaki depolama tesisleri için büyük iç ve dış muhafaza tanklarının kaynaklanması (−162∘C'de çalışıyor).
-
Havacılık Yakıt Tankları: Roketler ve uzay araçlarında sıvı oksijen ve sıvı oksijen için tankların imalatı (−253∘C'ye kadar çalışana kadar).
-
Bilimsel Araştırma Ekipmanları: Fizik ve tıbbi araştırmalarda kullanılan kaynak termosları, kriyostatlar ve süper iletken muhafazaları.
-
Hava Ayrıştırma Üniteleri: Endüstriyel gaz üretimi son derece düşük sıcaklıklarda çalışan ısı kaynak eşanjörleri ve soğuk kutu yapıları.
SSS
- S: LNG tankları için neden alüminyum alaşımı 5083 tercih ediliyor? C: 5083 ana metal (ve dolgu maddesi ER5183), ferritik çeliklerin aksine, yüksek dayanımını ve en sıcaklığı, kriyojenik sıcaklıklara soğutulduğunda yüksek kırılma değişimini koruyan, ısıl işlem görmeyen bir alaşım olduğu için sınıflandırılmıştır.
- S: ER4043 kriyojenik uygulamalar için kullanılabilir mi? C: Hayır. ER4043 genellikle yüksek stresli kriyojenik uygulamalar için uygun değildir. Al-Si ötektik fazı düşük işlem kırılganlığı hale gelir ve kırılmasında önemli ve kabul edilemez bir azalmaya yol açar.
- S: Kriyojenik tank üretiminde yaygın kaynak sorunu nedir? C: Gözeneklilik en yaygın kusurdur. Kriyojenik uygulamalarda bir bilgisayarda, zorunlu kırılmalardan fazlasıyla ciddi bir stres yükseltici görev görüyorsunuz. Düşük parmaklı tel işlememiz bu riskin en aza indirilmesi açısından kritik öneme sahiptir.
