İnternet Menüsü

Ürün Arama

Dil

Paylaşmak

OEM/ODM 5154 Alüminyum Alaşımlı Kaynak Teli Tedarikçi

Ev / Ürünler / Alüminyum Alaşımlı Tel / 5154 Alüminyum Alaşımlı Kaynak Teli
5154 Alüminyum Alaşımlı Kaynak Teli
  • 5154 Alüminyum Alaşımlı Kaynak Teli
  • 5154 Alüminyum Alaşımlı Kaynak Teli
Alüminyum Alaşımlı Tel

5154 Alüminyum Alaşımlı Kaynak Teli

5154 sınıfı Al-Mg alaşımlı tel, iyi performansa sahip, koruma amacıyla koaksiyel kablonun örgüsü için kullanılır.

Ana Uygulama: Esnek koaksiyel kablo, çeşitli ses ve video kabloları, araç sinyal kablosu, ağ kablosu, veri iletim kablosu vb.

E-mail: rich@chinayinyu.com
Bize Ulaşın

  • GB/T23309-2009

    5154

    KİMYASAL BİLEŞİMİ (ağırlık)/%

    Si

    Fe

    Cu

    Mn

    mg

    CR

    Zn

    Ti

    Olmak

    diğer

    Al

    bekar

    toplam

    ≤0,45

    ≤0,1

    ≤0,5

    ≤3,5

    ≤0,25

    ≤0,2

    ≤0,2

    ..

    ≤0,05

    ≤0,15

    Rem.

    TİPİK ÖZELLİKLER

    Direnç(≤Ω.mm 2 /m)

    1100 - 1200°F

    yoğunluk

    2,7g/mm 3

    Uzama

    ≥3,0

    Çekme mukavemeti (kpsi)

    ≥45

    Renk

    Parlak ve Gümüş

    Tipik kaynaklı bağlantının mekanik özellikleri

    Başlangıç Sayfası

    Başlangıç Sayfası Performance

    Ortak Performans

    R m (MPa)

    R P0.2 (MPa)

    A/%

    R m (MPa)

    R P0.2 (MPa)

    A/%

    5456-H112

    315

    165

    22

    310

    160

    14

    Boyut ve Paket

    Sınıf

    Tipik Çap/mm

    Referans Paket/Kg

    MAKARA

    0,127、0,15、0,155、0,16、0,22

    4、5、6、7

    BOBİN

    0,127、0,15、0,155、0,16

    0.5

Öncesi: önceki ürün yok
Sonraki: sonraki ürün yok

Ürün Açıklaması

5154 Alüminyum Alaşımlı Kaynak Teli

Al-Mg Serisi | Denizcilik Sınıfında Korozyona Dirençli Alaşım

Ürün Açıklaması

5154 alüminyum alaşımlı kaynak teli, gaz metal ark kaynağı (GMAW) ve gaz tungsten ark kaynağı (GTAW) işlemleri için tasarlanmış, %3,1 ila %3,9 magnezyum içeren magnezyum bazlı bir dolgu metalidir. Bu alaşım, 5xxx serisindeki 5154 temel malzemeleri ve benzer alüminyum-magnezyum alaşımlarıyla eşleşecek şekilde formüle edilmiştir. Tel, tıraşlanmış yüzey işlemine tabi tutulur ve ardından yüzey oksitlerini ve artık yağlayıcıları çıkarmak için kimyasal temizleme yapılır. ±0,01 mm tolerans dahilindeki tutarlı çap kontrolü, sürekli kaynak işlemleri sırasında kararlı ark özellikleri ve düzgün metal aktarımı sağlar. Alaşım bileşimi, kaynak sonrası şekillendirilebilirliği korurken orta ila yüksek mukavemet seviyeleri sağlar.

Magnezyum İçeriği %3,1 - %3,9
Çekme Dayanımı 240 - 290 MPa
Uzama %18 - %22
Yoğunluk 2,66 gr/cm³

Temel Avantajlar

Kaynak Stabilitesi
Kontrollü magnezyum içeriği katılaşma sırasında sıcak çatlamaya duyarlılığı en aza indirir. Alaşım bileşimi, değişen ısı girdisi parametrelerinde tutarlı ark davranışını korur.
Korozyon Performansı
Al-Mg matrisi tuzlu suya ve kimyasal ortamlara dayanıklılık sağlar. Kaynaklı montajlar, füzyon bölgesine tercihli bir saldırı olmaksızın ana metalin korozyon özelliklerini korur.
Kaynak Sonrası Mukavemet
5154 alaşımı, kaynak sonrası ısıl işlem uygulanmadan kaynak sonrasında baz metalin çekme mukavemetinin %85 ila %90'ını korur. Isıdan etkilenen bölge, ısıl işleme tabi tutulabilen alaşımlarla karşılaştırıldığında sınırlı yumuşama sergiler.
Beslenebilirlik
Tıraşlı yüzey kalitesi, Teflon astarlara karşı sürtünme katsayısını 0,12'ye düşürür. Hassas katman sarımı, dolaşmayı önler ve 15 m/dak'ya varan hızlarda tutarlı tel besleme hızını korur.

Ürün Özellikleri

Tel Çapları 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,6 mm (Standart makaralar: D200, D300)
Yüzey Durumu Traşlanmış yüzey, kimyasal olarak yağdan arındırılmış, oksit tabakası 30 angstromdan az
Hidrojen İçeriği 100g alüminyum başına 0,15 ml'nin altında
Koruyucu Gaz %100 Argon veya Argon-Helyum karışımları (daha kalın kesitler için 75/25 oranı önerilir)
Uyumluluk Standartları AWS A5.10 (ER5154), ISO 18273 (S Al 5154)

Uygulama Senaryoları

01
Denizcilik İmalatı
Deniz suyu ortamlarına maruz kalan tekne gövdeleri, gemi üst yapıları, açık deniz platformu bileşenleri
02
Basınçlı Kaplar
Kaynaklı tanklar, kriyojenik depolama konteynerleri, sıvılaştırılmış doğal gaz (LNG) taşıma ekipmanları
03
Ulaştırma Sektörü
Titreşime dayanıklılık gerektiren kamyon römorkları, vagon gövdeleri, yakıt tankerleri
04
Kimyasal İşleme
Aşındırıcı ortamları işleyen boru sistemleri, ısı eşanjörleri, depolama tankları

Yaygın Sorunlar ve Çözümler

Kaynak dikişinde gözenek oluşumu
Birincil nedenler arasında yüzey kirliliği veya yetersiz koruyucu gaz kapsamı bulunur. Telin %60 bağıl nemin altında, nem kontrollü bir ortamda saklandığından emin olun. Argon akış hızının 15-25 L/dak arasında olduğunu doğrulayın ve gaz dağıtım sisteminde hava sızıntısı olup olmadığını kontrol edin.
Tel beslemenin kesilmesi veya kuşların yuva yapması
Tahrik merdaneleri üzerinde yüzey aşınması veya döküntü birikmesi, besleme sorunlarına yol açar. Çelik tahrik rulolarını, alüminyum için tasarlanmış U-oluklu veya tırtılsız rulolarla değiştirin. Teflon veya naylon astarlar kullanın ve temas uçlarını temiz tutun. Tel çekme kuvveti 4N'yi aştığında astarı değiştirin.
Kaynak sonrası korozyon direncinde azalma
Metaller arası fazların tam olarak uzaklaştırılmaması veya aşırı ısı girişi, korozyon özelliklerini bozar. Geçişler arası sıcaklığı 150°C'nin altında tutun ve alüminyuma özel paslanmaz çelik fırça kullanarak çoklu geçişler arasındaki oksit katmanlarını kaldırın.
Kaynak merkez çizgisi boyunca çatlama
Katılaşma sırasında magnezyum segregasyonu çatlamaya yatkınlığa neden olur. Isı girdisini azaltmak için ilerleme hızını artırın veya genişlik-derinlik oranını 1,5'un üzerine çıkarmak için oluk tasarımını ayarlayın. 12mm kalınlığın altındaki kesitler için genellikle ön ısıtmaya gerek yoktur.

Depolama ve Taşıma Önlemleri

Nem Kontrolü
Makaraları orijinal kapalı ambalajında, bağıl nemin %60'ın altında olduğu alanlarda saklayın. Açılan makaralar 72 saat içerisinde kullanılmalı veya kuru dolaba kaldırılmalıdır.
Sıcaklık Gereksinimleri
Yoğuşmayı önlemek için, kullanımdan önce 12 saat boyunca telin atölye ortamı sıcaklığına ulaşmasını bekleyin. İdeal saklama sıcaklığı aralığı: 15°C ila 30°C.
Kontaminasyonun Önlenmesi
Tel tutarken temiz, pudrasız eldivenler kullanın. Yağ veya gres kirliliği gözeneklilik riskini artırır. Taşlama veya karbon çeliği iş istasyonlarının yakınında saklamayın.
Besleyici Yapılandırması
U-oluklu tahrik makaralarını, temas basıncı sabit ilerlemeyle tutarlı olarak minimuma ayarlanmış şekilde takın. Naylon veya Teflondan yapılmış torç astarlarını kullanın. Her 200 kg tel tüketiminde astarı değiştirin.

5154 Alüminyum Alaşımlı Kaynak Teli

Çin'den geliyor,
Dünyaya Pazarlama.

Hangzhou Kunli kaynak malzemeleri Co., Ltd., Puyang Kasabası, Xiaoshan Bölgesi, Hangzhou, Zhejiang Eyaleti sanayi bölgesinde yer almaktadır. Bu yüksek teknoloji ve yüksek performanslı Çin 5154 Alüminyum Alaşımlı Kaynak Teli üretici firma Ve toptan Alüminyum Alaşımlı Kaynak Teli Tedarikçi. Şirket, uluslararası gelişmiş alüminyum alaşımlı kaynak teli üretim ekipmanları, eksiksiz test ekipmanları, istikrarlı üretim süreci ve sıkı kalite kontrol sistemi ile 20 yılı aşkın alüminyum alaşımlı tel üretim tecrübesine sahiptir. yüksek performanslı OEM/ODM 5154 Alüminyum Alaşımlı Kaynak Teli şirket tarafından üretilen DB, CE, ABS, DNV, CCS, vb. gibi bir dizi uluslararası yetkili sertifikayı başarıyla geçti. Ayda 200MT'den fazla üretim kapasitemiz var ve %50'sini ABD, Meksika, Güneydoğu Asya, Japonya, Kore, Avustralya, Yeni Zelanda gibi 30'dan fazla ülkeye ihraç ettik.

  • 30+

    AĞIR SANAYİ TEKNOLOJİ SEKTÖRÜNDE KULLANILMAKTADIR

  • 35

    YILLIK ARAŞTIRMA VE GELİŞTİRME TECRÜBESİ

  • 200+

    KOOPERATİF BÜYÜK ÖLÇEKLİ AR-GE KURUMLARI

  • 20+

    DÜNYA TİCARET ÜLKELERİ VE BÖLGELERİ

Çin'den Gelmek,
Dünyaya Pazarlama.

Saha operatörlerimizin %90'ından fazlası mesleki ve teknik eğitim geçmişine ve ekipman işleme ve montajında ​​uzun yıllara dayanan deneyime sahiptir. Şirketin teknolojisi ve ürünleri, tam da bu birleşik, özverili, öncü, yetenekli ve deneyimli ekip sayesinde sürekli olarak güncellenebilir ve geliştirilebilir.

Onur

TEMASTA OLMAK

Bize Mesaj Gönderin

ilgili ürünler

::: Son Haberler :::

Endüstri Bilgi Uzantısı

hakkında daha fazla bilgi 5154 Alüminyum Alaşımlı Kaynak Teli

1,2 mm 5154 Alüminyum Tel Kullanılarak Darbe-MIG Koruyucu Gaz Akışı İçin Kritik Ayarlamalar

5154 gibi yüksek magnezyum alaşımlarını kaynak yaparken koruyucu gaz ortamını yönetmek kritik öneme sahiptir. Hangzhou Kunli Kaynak Malzemeleri Co., Ltd. 20 yılı aşkın deneyime sahip bir yüksek teknoloji kuruluşu olan, yüksek performanslı Ar-Ge konusunda uzmanlaşmıştır. 5154 alüminyum alaşımlı kaynak teli . Magnezyumun yüksek buhar basıncına karşı koymak ve ABS, DNV ve CCS gibi uluslararası sertifikalar için gereken yapısal bütünlüğü sağlamak için hassas gaz akışı ayarlamaları gereklidir.

Kritik Gaz Akışı Ayarlamaları

  • Akış Hızı Optimizasyonu: 1,2 mm 5154 tel için gaz akış hızının 15 ila 22 L/dak . Aşırı akış, atmosferik oksijeni çekerek türbülansa neden olabilirken, yetersiz akış reaktif magnezyumu oksidasyondan korumada başarısız olur.
  • Gaz Bileşimi Ayarı: Saf Argon (%99,99) standart olmakla birlikte, Hangzhou Kunli Kaynak Malzemeleri Co., Ltd. daha kalın kesitli 3D baskı veya WAAM uygulamalarında 1,2 mm tel için Argon-Helyum karışımlarını (örn. %75 Ar / %25 He) önerir. Helyum içeriği ark enerjisini artırarak daha derin nüfuz sağlar ve füzyon kusurları riskini azaltır.
  • Akış Sonrası Yönetim: Magnezyum açısından zengin 5154 alaşımları krater çatlamasına karşı oldukça hassastır. Koruyucu gaz son akışının uzatılması 3–5 saniye erimiş havuzun koruyucu bir örtü altında tamamen katılaşmasını sağlar.
  • Kurşun-Gaz Temizleme: Astarda sıkışan nemi veya havayı ortadan kaldırmak için, 0,5 ila 1,0 saniye Çin CRRC gibi işletmelerin kullandığı istikrarlı üretim sürecini sürdürmek için çok önemlidir.

Koruyucu Gaz Parametre Karşılaştırması

Parametre Standart Darbe-MIG (Argon) Yüksek Performanslı WAAM (Ar-He Karışımı)
Akış Hızı (1,2 mm Tel) 15 - 18 L/dak 18 - 22 L/dak
Ark Termal Enerjisi Orta Yüksek (Helyumla Geliştirilmiş)
Penetrasyon Profili Parmak benzeri Geniş/Derin
Gözeneklilik Riski Standart Düşük (Daha yüksek ısı gazın kaçmasına yardımcı olur)
Gaz Saflık Gereksinimi ≥%99,99 ≥%99,99

SSS

  • Hangzhou Kunli Kaynak Malzemeleri Co., Ltd. 5154 telin kimyasal stabilitesini nasıl sağlıyor?

    Hangzhou Kunli Kaynak Malzemeleri Co., Ltd. Hassas magnezyum seviyelerini korumak için uluslararası düzeyde gelişmiş üretim tesislerinden ve sıkı bir kalite kontrol sisteminden yararlanır. Şirket, Pekin Demir Dışı Metaller Araştırma Enstitüsü gibi kurumlarla işbirliği yaparak her makaranın DB, CE ve ABS standartlarını karşılamasını sağlayarak ithal yüksek performanslı malzemelere güvenilir bir alternatif sunuyor.

  • Hangzhou Kunli Kaynak Malzemeleri Co., Ltd.'yi Çin CRRC gibi büyük şirketler için nitelikli bir tedarikçi yapan şey nedir?

    Aylık 200 MT'yi aşan üretim kapasitesiyle, Hangzhou Kunli Kaynak Malzemeleri Co., Ltd. ithal alüminyum alaşımlı kaynak malzemelerine olan uzun süreli bağımlılığı ortadan kaldırdı. Tutarlı performansları ve büyük miktarlarda uluslararası sertifikalı tel (DNV ve CCS dahil) tedarik etme yetenekleri, onları Maersk ve China CRRC gibi küresel liderler için güvenilir bir ortak haline getirdi.

  • Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. ürünlerinin küresel ihracat kapsamı nedir?

    Şu anda, ürettiği yüksek performanslı telin %50'si Hangzhou Kunli Kaynak Malzemeleri Co., Ltd. 30'dan fazla ülke ve bölgeye ihraç edilmektedir. Buna, şirketin 20 yıllık üretim deneyiminin tutarlı ve güvenilir ürün performansı sağladığı ABD, Meksika, Japonya, Kore ve Güneydoğu Asya'nın yanı sıra Avustralya ve Yeni Zelanda gibi büyük pazarlar da dahildir.