Sınıf 5154, AL-MG alaşım teli, iyi performansla, korumalı kabloda örgüyü korumak için kullanılır.
Ana Uygulama: Esnek koaksiyel kablo, çeşitli ses ve video kablosu, araç sinyal kablosu, ağ kablosu, veri iletim kablosu vb.
5154 Alüminyum Alaşım Kaynak Teli alüminyum ve alüminyum alaşım kaynağı için yaygın olarak kullanılan bir kaynak malzemesidir. Korozyon direnci ve mukavemeti vardır ve deniz ortamlarında ve yüksek mukavemetli yapılarda kaynak için uygundur. Ana uygulama alanları arasında gemi yapımı, kimyasal ekipman, inşaat mühendisliği ve havacılık alanı bulunmaktadır.
Ürün özellikleri
Alaşım Kompozisyonu:
Ana bileşenler: Yüksek magnezyum (mg) içeriği, genellikle%3.0-%5,0 arasında. 5154 alüminyum alaşım kaynak telinin çekirdek bileşenleri alüminyum, magnezyum ve az miktarda silikon, demir, bakır ve diğer elementlerdir. Bu elementlerin oranı gücünü, tokluğunu ve korozyon direncini belirler.
Alaşım özellikleri: Yüksek magnezyum içeriği, kaynaklı metalin özellikle deniz suyu ortamında iyi korozyon direncine sahip olmasını sağlar.
Mekanik Özellikler:
Yüksek mukavemet, iyi gerilme mukavemeti ve akma mukavemeti.
Kaynaklı eklemin mukavemeti, yüksek yük ortamlarının ihtiyaçlarını karşılayabilen ana malzemeninkine yakındır.
Kaynaktan sonra, özellikle yüksek mukavemet gerektiren yapılar için iyi yorgunluk direncine sahiptir.
Kaynak Performansı:
MIG (gaz korumalı metal ark kaynağı) ve TIG (tungsten inert gaz ark kaynağı) gibi geleneksel kaynak işlemleri için uygun iyi kaynaklanabilirlik. Kaynak sırasında daha az sıçrama vardır, kaynak işlemi pürüzsüz ve kullanımı kolaydır.
Kaynaklı eklemin yüzeyi pürüzsüzdür ve kaynak iyi oluşur.
Korozyon direnci:
Tuzlu su ve atmosferik korozyona karşı mükemmel bir dirence sahiptir ve özellikle deniz ortamlarındaki kaynak operasyonları için uygundur.
Ayrıca asidik ve alkalin ortamlarda iyi korozyon direnci gösterebilir.
Kimyasal bileşim (ağırlıkça%):
Alüminyum (AL): Denge
Magnezyum (mg):% 3.0-5.0
Silikon (SI): ≤0.30
Bakır (Cu): ≤0.10
Demir (Fe): ≤0,40
Manganez (MN): ≤0.20
Titanyum (TI): ≤0.15%
Mekanik Özellikler (standart koşullar altında):
Çekme Gücü: 250-310 MPA
Verim Gücü: ≥ 180 MPa
Uzatma: ≥% 10-12
Sertlik: 60-75 HB (Brinell sertliği)
Kaynak işlemi parametreleri:
Kaynak akımı: DC güç kaynağı, kaynak akımı aralığı genellikle 120-220 A'dır (kaynak işlemine ve malzeme kalınlığına bağlı olarak).
Koruyucu Gaz: Saf argon veya argon ve az miktarda helyum karışımı.
Kaynak pozisyonu: Düz kaynak, dikey kaynak ve yatay kaynak gibi çeşitli kaynak pozisyonları için uygundur.
Isıdan etkilenen bölge:
İyi termal iletkenliği nedeniyle, kaynak sırasında 5154 kaynak teli tarafından üretilen ısıldan etkilenen bölge küçüktür, bu da termal çatlakların oluşumunu etkili bir şekilde azaltabilir.
Uygulama/senaryo kapsamı
Gemi Yapımı ve Bakımı:
Deniz ortamındaki alüminyum alaşımının yüzeyi korozyona eğilimli olduğundan, 5154 alüminyum alaşım kaynak teli kaynak gövdeleri ve gemi ekipmanları için çok uygundur.
Esas olarak gövde yapıları, gemi harici çerçeveleri ve platformlar gibi yüksek mukavemetli ve korozyona dayanıklı yapısal parçalarda kullanılır.
Deniz Mühendisliği:
Offshore petrol ve gaz platformlarında, rüzgar enerjisi platformlarında ve diğer projelerde, korozyon direnci ve yapısal mukavemet sağlamak için çelik yapılar ve alüminyum alaşım parçaları kaynak yapmak için 5154 alüminyum alaşım kaynak teli yaygın olarak kullanılmaktadır.
Otomobiller ve Araçlar:
5154 Alüminyum Alaşım Kaynak Teli, kaynak gövdeleri, alüminyum alaşım çerçeveleri, motor parçaları vb.
Havacılık ve Uzay:
Uçak ve uzay aracı üretiminde, yapısal güvenlik ve dayanıklılığı sağlamak için kanat, gövde ve diğer temel yapısal parçalar gibi alüminyum alaşım parçalarını kaynaklamak için 5154 kaynak teli kullanılır.
Kimyasal Ekipman:
Kimyasal ekipmanlarda, özellikle asitlerin, alkalilerin ve aşındırıcı sıvıların taşınmasını ve depolanmasını içeren ekipmanlarda, 5154 alüminyum alaşım kaynak telinin korozyon direnci ideal bir seçim haline getirir.
AĞIR SANAYİ TEKNOLOJİ SEKTÖRÜNDE KULLANILMAKTADIR
YILLIK ARAŞTIRMA VE GELİŞTİRME TECRÜBESİ
KOOPERATİF BÜYÜK ÖLÇEKLİ AR-GE KURUMLARI
DÜNYA TİCARET ÜLKELERİ VE BÖLGELERİ
Saha operatörlerimizin %90'ından fazlası mesleki ve teknik eğitim geçmişine ve ekipman işleme ve montajında uzun yıllara dayanan deneyime sahiptir. Şirketin teknolojisi ve ürünleri, tam da bu birleşik, özverili, öncü, yetenekli ve deneyimli ekip sayesinde sürekli olarak güncellenebilir ve geliştirilebilir.
Mar 27, 2025
ER2319 Alüminyum Kaynak Teli , özellikle yüksek mukavemetli bağlantı ve korozyon direnci gerektiren kısımlarda, otomobil üretimi alanında yaygı...
Mar 20, 2025
ER1100 Kaynak Teli Gıda endüstrisinde aşağıdaki özel kullanımlara sahiptir: ER1100 Alüminyum Kaynak Teli Gıda işleme ekipmanl...
Mar 13, 2025
ER5183 Alüminyum Kaynak Teli Havacılık endüstrisinde aşağıdaki özel kullanımlara sahiptir: Üretim Kanat Yapıları : ER5183 Kaynak t...
Mar 06, 2025
Alüminyum alaşımları, hafifleri, yüksek mukavemet ve korozyon direnci nedeniyle havacılık, otomobil üretimi, gemi inşa ve diğer alanlarda yaygın olar...
Feb 27, 2025
Endüstriyel üretimin geniş manzarasında, kaynak işlemi, çeşitli üretim bağlantılarını birbirine bağlayan anahtar bağlantı olan hassas bir donanım gib...
Feb 20, 2025
1. Mükemmel performans, pazarın temelini atıyor ER4043 Silikon-Alüminyum Kaynak Teli Bir dizi mükemmel performans özelliğine sahiptir. ...
Nem gereksinimleri:
Depolama ortamının bağıl neminin ≤% 40 olarak kontrol edilmesi gerekir (sabit bir sıcaklık ve nem kabini kullanılması önerilir). Alüminyum kaynak teli, nemi emdikten sonra kaynak gözeneklerine (H₂ gözenekler) eğilimlidir.
Paketten çıkarıldıktan sonra kullanılmayan kaynak telinin neme dayanıklı bir torba ile kapatılması ve kurutucu ile yerleştirilmesi gerekir.
Sıcaklık ve son kullanma:
Yüksek sıcaklıkta hızlandırılmış oksidasyondan kaçınmak için depolama sıcaklığının 10-25 ℃ olması önerilir.
Açılmamış kaynak telinin raf ömrü genellikle 1-2 yıldır (lütfen üreticinin talimatlarına bakın). Açıldıktan sonra 72 saat içinde kullanılması önerilir.
Yüzey Temizliği:
Kaynak telinin yüzeyinde yağ lekelerini ve oksit filmini (al₂o₃) çıkarmak için aseton veya özel alüminyum temizleme maddesi kullanın. Oksit filmi yüksek bir erime noktasına (2050 ℃) sahiptir ve işlenmemiş kusurlara neden olmaya eğilimlidir.
İkincil kontaminasyonu önlemek için temizlikten sonra çıplak ellerle dokunmak yasaktır.
Kurutma Tedavisi:
Kaynak teli 4 saatten fazla nemli bir ortama maruz kalırsa, 1-2 saat boyunca 120-150 ℃'de kurutulması gerekir (magnezyumun yakılmasını önlemek için aşırı ısınmayın).
Kaynak teli durumunun teyidi:
Yüzeyin siyah olup olmadığını (şiddetli oksidasyonun hurdaya çıkarılması gerektiğini) ve çapak olup olmadığını (zayıf tel beslemesine neden olabilir) gözlemleyin.
Koruma Gaz Tespiti:
Yüksek saflıkta argon kullanın (≥99.99) ve kaynak oksidasyonunu önlemek için oksijen içeriği <% 0.001 olmalıdır.
Sorun 1: Kaynaktaki yoğun gözenekler
Sebep: Kaynak teli nemli veya koruyucu gaz saf değildir.
Çözüm: Kaynak teli algılama gaz boru hattı sızıntısını kurutun.
Sorun 2: Kararsız tel besleme
Sebep: Kaynak teli bükülür veya yüzey oksit tabakası çok kalındır.
Çözüm: Tel makarasını değiştirin ve tel besleme tekerleği basıncını ayarlayın.
Yüksek talep senaryoları (havacılık ve gemiler gibi) için, vakum dolu kaynak teli satın almanız ve kaynak teli için sabit bir sıcaklık depolama dolabı ile donatmanız önerilir.
Kablo besleme hızının akımla eşleşmesini sağlamak için kaynak ekipmanı parametrelerini düzenli olarak kalibre edin (5154 kaynak tel için önerilen tel besleme hızı: 5-8m/dk) .