OEM/ODM Alüminyum Kaynak Teli ER5183 Tedarikçi

Ev / Ürünler / Alüminyum Kaynak Teli / Alüminyum Kaynak Teli ER5183
Alüminyum Kaynak Teli ER5183
Alüminyum Kaynak Teli

Alüminyum Kaynak Teli ER5183

ER5183, yüksek mukavemet, büyük deniz suyu korozyon direncine, daha iyi bükülme özelliğine ve yüksek kırık tokluğuna sahip yaklaşık% 4,5 magnezyum alüminyum dolgu metalidir, 5000 serisi, 6000 serisi, 7000 serisi gibi, 5083, 6061,6063, 5086, 7005, 7020 vb. Esas olarak gemi, kıyı dışı tesisler, kriyojenik atölye, basınç kapı, demiryolu taşımacılığı ve otomotiv endüstrilerinin inşası için geçerlidir. .

E-mail: rich@chinayinyu.com
Bize Ulaşın

Ürün Açıklaması

ER5183 Alüminyum Kaynak Teli - Alüminyum Birleştirme için Hassas Alaşım

Ürün özellikleri

  • Alaşım Kompozisyonu: MIG ve TIG kaynak işlemleri için optimize edilmiş hassas alüminyum-magnezyum formülasyonu içerir.
  • Kaynak Performansı: Alüminyum kaynak operasyonları sırasında kontrollü ark stabilitesi ve azaltılmış sıçrama sağlar.
  • Korozyon direnci: Deniz ve endüstriyel uygulamalarda oksidasyon ve çevresel korozyona karşı direnç gösteriyor.

Ürün Açıklaması

ER5183 alüminyum kaynak teli, yapısal bütünlük ve mekanik stabiliteye odaklanarak alüminyum alaşımları birleştirmek için tasarlanmıştır. MIG ve TIG kaynak sistemlerinde güvenilir bir füzyonu kolaylaştırır, alüminyum tabakada ve plaka kaynağında gözeneklilik ve tutarsız penetrasyon gibi zorlukları ele alır.

AWS A5.10/A5.10m standartlarına uygun olarak üretilen ER5183 Kaynak teli, muntazam kimyasal bileşim, mekanik özellikler ve boyutsal doğruluk sağlamak için titiz kalite kontrolüne ve metalurjik testlere tabi tutulur. Tutarlı performansı, katı teknik uyumluluk gerektiren endüstriyel uygulamaları destekler.

Teknik Özellikler

Parametre Değer Birim
Çap 1.2 / 1.6 mm
Alaşım tipi ER5183 -
Malzeme formu Tel makarası -
Erime noktası 580 ° C
Gerilme mukavemeti 230-260 MPa
Uzama 10-12 %

Uygulama alanları

Bu ürün aşağıdaki endüstriyel senaryolar için uygundur:

  • Deniz ve gemi inşa alüminyum yapıları
  • Otomotiv ve Taşıma Araç Vücut Panelleri
  • Korozyona dayanıklı kaynaklar gerektiren havacılık yapısal bileşenler
  • Alüminyum depolama tanklarının ve boruların genel imalatı

SSS

1. ER5183 kaynak teli hangi alüminyum alaşımları kullanılabilir?

ER5183 tel, 5xxx serisi alüminyum alaşımları, özellikle 5083, 5356 ve 5754 dahil olmak üzere magnezyum içeriğine sahip olanlarla uyumludur. Korozyon direncinin kritik olduğu yapısal kaynak için optimize edilmiştir.

2. ER5183 tel için hangi kaynak işlemleri önerilir?

Bu tel, gaz metal ark kaynağı (GMAW/MIG) ve gaz tungsten ark kaynağı (GTAW/TIG) için uygundur. Uygun koruyucu gaz, tipik olarak saf argon veya argon-helyum karışımları, kararlı ark ve minimal gözeneklilik sağlar.

3. ER5183 korozyon direnci ve mekanik özelliklerle nasıl karşılaştırılır?

ER5183, deniz ortamlarında ER5356'dan daha yüksek korozyon direnci gösterirken, gerilme mukavemetini ve yapısal uygulamalar için uygun uzamayı korur. Zor koşullarda kaynaklanabilirlik ve uzun vadeli dayanıklılık arasında bir denge sağlar.

Alüminyum Kaynak Teli ER5183

Çin'den geliyor,
Dünyaya Pazarlama.

Hangzhou Kunli kaynak malzemeleri Co., Ltd., Puyang Kasabası, Xiaoshan Bölgesi, Hangzhou, Zhejiang Eyaleti sanayi bölgesinde yer almaktadır. Bu yüksek teknoloji ve yüksek performanslı Çin Alüminyum Kaynak Teli ER5183 üretici firma Ve toptan Alüminyum kaynak teli ER5183 Tedarikçi. Şirket, uluslararası gelişmiş alüminyum alaşımlı kaynak teli üretim ekipmanları, eksiksiz test ekipmanları, istikrarlı üretim süreci ve sıkı kalite kontrol sistemi ile 20 yılı aşkın alüminyum alaşımlı tel üretim tecrübesine sahiptir. yüksek performanslı OEM/ODM Alüminyum Kaynak Teli ER5183 şirket tarafından üretilen DB, CE, ABS, DNV, CCS, vb. gibi bir dizi uluslararası yetkili sertifikayı başarıyla geçti. Ayda 200MT'den fazla üretim kapasitemiz var ve %50'sini ABD, Meksika, Güneydoğu Asya, Japonya, Kore, Avustralya, Yeni Zelanda gibi 30'dan fazla ülkeye ihraç ettik.
  • 30+

    AĞIR SANAYİ TEKNOLOJİ SEKTÖRÜNDE KULLANILMAKTADIR

  • 35

    YILLIK ARAŞTIRMA VE GELİŞTİRME TECRÜBESİ

  • 200+

    KOOPERATİF BÜYÜK ÖLÇEKLİ AR-GE KURUMLARI

  • 20+

    DÜNYA TİCARET ÜLKELERİ VE BÖLGELERİ

Çin'den Gelmek,
Dünyaya Pazarlama.

Saha operatörlerimizin %90'ından fazlası mesleki ve teknik eğitim geçmişine ve ekipman işleme ve montajında ​​uzun yıllara dayanan deneyime sahiptir. Şirketin teknolojisi ve ürünleri, tam da bu birleşik, özverili, öncü, yetenekli ve deneyimli ekip sayesinde sürekli olarak güncellenebilir ve geliştirilebilir.

TEMASTA OLMAK

Bize Mesaj Gönderin

::: Son Haberler :::

Endüstri Bilgi Uzantısı

hakkında daha fazla bilgi Alüminyum Kaynak Teli ER5183

Nasıl Alüminyum MIG tel üreticileri Mig işlem parametrelerini optimize edin ER5183 ?

1. Kaynak akımının ve voltajın eşleşmesi

Akım (tel besleme hızı):
ER5183, alüminyum-magnezyum alaşımlı bir kaynak telidir. Pulse MIG (AC) veya Geleneksel DC Ters Bağlantısı (DCEP) önerilir. Mevcut aralık genellikle 120 ~ 300A'dır (plaka kalınlığına göre ayarlanmıştır).
İnce Plaka (1 ~ 3mm): Yanıktan kaçınmak için düşük akım (120 ~ 180A).
Orta ve kalın plaka (4 ~ 12mm): Penetrasyonu sağlamak için orta ve yüksek akım (200 ~ 300A).
Voltaj: sıçramayı veya etkisizden kaçınmak için akımla koordinasyon içinde ayarlanması gerekir:
Tipik aralık 18 ~ 24V. Çok yüksek voltaj kolayca geniş ve sığ kaynaklara yol açabilirken, çok düşük voltaj yetersiz penetrasyona yol açacaktır.
Optimizasyon yöntemi: Düzgün kaynak oluşumuna ayarlayın ve deneme kaynak makroskopik metalografik tespit yoluyla alt kesim yok.

2. Koruyucu gaz seçimi ve akışı

Gaz Türü:
Saf Argon (AR): İnce plakalar, kararlı ark, daha az sıçrama için uygun.
Argon-helyum karışımı (AR 30 ~ 50 HE): Isı girişini ve penetrasyonunu arttırmak için orta ve kalın plakalar için kullanılır.

Gaz Akışı:
15 ~ 25 L/dk, çok düşük akış kolayca gözeneklere yol açabilir, çok yüksek akış arkı bozabilir.
Not: Nem ve safsızlıklardan (N₂, O₂ gibi) önlemek için gözeneklere neden olan gaz saflığının ≥% 99.99 olduğundan emin olun.

3. Tel besleme hızı ve kaynak tabancası açısı

Tel besleme hızı:

Akım ile pozitif korelasyon, genellikle 5 ~ 12 m/dk, kaynak makinesinin dinamik tepkisine uyması gerekir.

Kaynak tabancası açısı:

BURAKLIK YÖNTEMİ (10 ° ~ 15 ° eğim): Gözenek riskini azaltmak için alüminyum kaynak için önerilir.
Magnezyum tükenmişliğini önlemek için kısa bir ark uzunluğu (1 ~ 3mm) tutun.

4. Kaynaktan önce hazırlama ve işleme sonrası

Temizlik: Temel malzeme ve kaynak telinin yüzeyinde oksit filmini (al₂o₃) çıkarmak için paslanmaz çelik fırça veya aseton kullanın.
Ön ısıtma: Termal stresi azaltmak için kalın plakalar (> 6mm) 80 ~ 120 ℃ 'e önceden ısıtılabilir.
Katman aracı sıcaklık kontrolü: ≤150 ℃ Bozüler korozyondan kaçınmak için.

5. İşlem Doğrulama Yöntemi

Makroskopik İnceleme: Kaynak bölümünün tamamen eritilip kusursuz olup olmadığını gözlemleyin.
Mekanik Test: Eklem mukavemetini doğrulamak için gerilme/bükme testi (ER5183 kaynak mukavemeti genellikle ≥275MPA'dır).
X-ışını kusuru algılama: iç gözenekleri veya çatlakları tespit edin. Bu optimizasyon ve doğrulama uygulamaları, istikrarlı performans ve güvenilir kaynak kalitesi sağlamak için alüminyum kaynak tel üreticileri tarafından yaygın olarak benimsenmiştir. .