İnternet Menüsü

Ürün Arama

Dil

Paylaşmak

OEM/ODM ER4047 Alüminyum Mig Kaynak Teli Tedarikçi

Ev / Ürünler / Alüminyum Kaynak Teli / ER4047 Alüminyum Mig Kaynak Teli
ER4047 Alüminyum Mig Kaynak Teli
  • ER4047 Alüminyum Mig Kaynak Teli
  • ER4047 Alüminyum Mig Kaynak Teli
  • ER4047 Alüminyum Mig Kaynak Teli
  • ER4047 Alüminyum Mig Kaynak Teli
Alüminyum Kaynak Teli

ER4047 Alüminyum Mig Kaynak Teli

4047, mükemmel korozyon direncine ve düşük erime noktasına sahip, ana metalde çok düşük sayıda deformasyon sağlayan, 1060, 1350, 3003, 3004, 5052, 6060,6061,6063 vb. alaşımların kaynaklanması için önerilen %12 Silikon Alüminyum dolgu metalidir. ve 710.0,711.0. gibi Al alaşımlarının dökümü

E-mail: rich@chinayinyu.com
Bize Ulaşın

  • DIN EN ISO 18273

    S AL 4047(AlSi 12(A))

    Werkstoff-Nr.

    3.2585

    AWS/ASME A 5.10

    ER 4047

    KİMYASAL BİLEŞİMİ (ağırlık)/%

    Si

    Fe

    Cu

    Mn

    mg

    CR

    Zn

    Ti

    Zr

    Olmak

    diğer

    Al

    bekar

    toplam

    11~13

    ≤0,8

    ≤0,3

    ≤0,15

    ≤0,10

    --

    ≤0,2

    ≤0,15

    --

    ≤0,0003

    ≤0,05

    ≤0,15

    Rem.

    TİPİK ÖZELLİKLER

    erime aralığı

    1070 - 1080°F

    iletkenlik

    %41 IACS(O)

    yoğunluk

    2,66g/mm 3

    korozyon direnci

    B(Nesil) A(SCC)

    termal genleşme katsayısı (20°C~300°C)

    20×10 -6 /K

    ısı iletkenliği (20°C)

    150~170W/m·K

    Tipik kaynaklı bağlantının mekanik özellikleri

    Başlangıç Sayfası

    Başlangıç Sayfası Performance

    Ortak Performans

    R m (MPa)

    R P0.2 (MPa)

    A/%

    R m (MPa)

    R P0.2 (MPa)

    A/%

    2014-T6

    480

    410

    13

    230

    190

    4

    6061-T4

    240

    140

    22

    185

    120

    8

    6061-T6

    300

    270

    12

    185

    120

    8

    6063-T4

    170

    150

    22

    135

    70

    12

    Boyut ve Paket

    Sınıf

    Tipik Çap/mm

    Referans Paket/Kg

    MIG

    0,8、0,9、1,0、1,2、1,6、2,4

    0,5、2、5、6、7、9

    TIG

    1.6、2.0、2.4、3.0、3.2、4.0、5.0/1000

    5,10

    TAMBUR

    0,8、0,9、1,0、1,2、1,6

    40,80

    BOBİN

    2.4、3.0、3.2、4.0

    8-15

Öncesi: ER5154 Al-Mg Alaşımlı Tel
Sonraki: ER4043 Silikon Alüminyum Kaynak Teli

Ürün Açıklaması

Al-Si12 Ötektik Alaşım

ER4047 Alüminyum Kaynak Teli

Yüksek Silikon İçeriği | Lehimleme ve Füzyon Uygulamaları
%11-13
Silikon Aralığı
577-582°C
Ötektik Erime
0,35-0,45 S/cm
İletkenlik
ER4047, %11,0 ila %13,0 silikon içeren ötektik yakınında bir alüminyum-silikon dolgu metalidir. Bu bileşim, alüminyum alaşımlı kaynak telleri arasında en düşük erime noktasını sağlayarak sert lehimleme uygulamaları ve ince malzemelerin kaynağı için uygun hale getirir. Yüksek silikon konsantrasyonu, katılaşma büzülmesinin azaltıldığı akışkan bir kaynak havuzu üretir. Silikon ayrıca alüminyumun kaplanmış çeliklere veya farklı metallere birleştirilmesi sırasında kırılgan intermetalik bileşiklerin oluşumunu da en aza indirir.
Yoğunluk (katı) 2,65 gr/cm³
Elektriksel Direnç 46 nΩ·m
Isı İletkenliği 155 W/m·K
Genişleme Katsayısı 21,5 µm/m·K
Temel Performans Nitelikleri
Ötektik Akışkanlık
%11-13 silikon bileşimi yalnızca 5°C'lik dar bir donma aralığı üreterek kaynak havuzunun dar boşluklara ve karmaşık bağlantı geometrilerine kolayca akmasına olanak tanır. Bu özellik, bindirmeli bağlantıların sert lehimlenmesini ve dökme alüminyum bileşenlerin onarımını destekler.
Sıcak Çatlak Azaltma
Yüksek silikon içeriği, tanecik sınırlarındaki ötektik fazın hacim fraksiyonunu arttırır ve katılaşma sırasında termal büzülme gerilimlerini karşılar. Bu, yüksek magnezyumlu 5xxx alaşımlarının kaynaklanması sırasında veya seyreltme seviyeleri değiştiğinde çatlama duyarlılığını azaltır.
Lehimleme Uyumluluğu
Düşük sıvılaşma sıcaklığı (582°C), alüminyum düzeneklerin taban malzemesini eritmeden daldırmalı lehimleme ve torçla lehimlemeyi mümkün kılar. Düzgün yapılandırılmış bindirme bağlantılarında bağlantı mukavemeti 120-150 MPa'ya ulaşır.
Gözeneklilik Kontrolü
Silikon, erimiş kaynak havuzundaki hidrojenin çözünürlüğünü azaltan bir deoksidant görevi görür. Bu, özellikle anotlanmış veya oksitlenmiş yüzeylerin kaynaklanması sırasında, saf alüminyum dolgulara kıyasla daha düşük gözeneklilik seviyelerine neden olur.
TEKNİK BİLGİ FORMU
Tel Çapları
0,8 mm · 1,0 mm · 1,2 mm · 1,6 mm · 2,4 mm
Hassas taşlanmış, ±0,007mm tolerans
Yüzey İşlem
Traşlanmış Yağdan arındırılmış Oksit Kontrollü
Yüzey oksijen içeriği 80 ppm'nin altında
Biriktirme Yapılandırması
D200 / D300 / K300 / Ödeme tamburları
0,85-1,1 mm çapraz adımlı katman yarası
Uygunluk Standartları
AWS A5.10 (ER4047) · ISO 18273 (S Al 4047A)
Basınçlı ekipmanlar için CE sertifikalı
⸬

Endüstriyel Uygulama Matrisi

HVAC ve Soğutma
Lehimli alüminyum ısı eşanjörleri, kondansatör bobinleri, evaporatör çekirdekleri, sıvı hattı düzenekleri
Otomotiv Isı Transferi
Radyatör tankları, ısıtıcı petekler, şarj havası soğutucuları, yağ soğutucuları, akü soğutma plakaları
Elektrik Mühendisliği
Bara bağlantıları, transformatör sargıları, kapasitör muhafazaları, alüminyumdan bakıra geçişler
Katkı Onarımı
Alüminyum basınçlı dökümlerin restorasyonu, döküm bileşenlerdeki gözenekliliğin onarılması, aşınmış yüzeylerin birikmesi
Hafif Yapılar
İnce duvarlı boru düzenekleri, petek panel bağlama, havacılıkta yapısal olmayan braketler
Güç Üretimi
Jeneratör mahfazası onarımları, transformatörler için soğutma sistemi bileşenleri, bara kanalı imalatı
Süreç Optimizasyon Kılavuzu
Lehimli bağlantılarda eksik füzyon
Ana metalin ön ısıtma sıcaklığını 250-300°C'ye yükseltin. Dolgu metalinin tüm bağlantı uzunluğuna uygulandığını doğrulayın. Kılcal akış etkisi için bağlantı açıklığını 0,05 mm ile 0,15 mm arasında tutun.
Ana metal erozyonu veya erimesi
Torç bekleme süresini azaltın ve ısı girişini kontrol edin. İnce malzemeler için (1,5 mm'nin altında), daha düşük tel besleme hızı ve 40 cm/dak'nın üzerindeki ilerleme hızını kullanın. Tepe akımı 140A'nın altında olan darbeli GTAW parametrelerini göz önünde bulundurun.
Kaynakta gri veya siyah kalıntı
Aşırı silikon ayrışması veya oksidasyonu. Koruyucu gaz saflığını kontrol edin (minimum %99,996 argon). Gaz akışını 18-22 L/dak'ya artırın ve kaynak bölgesinin yakınında hava akımının olmadığını doğrulayın.
Tahrik makaralarında tel bükülmesi
Temas basıncının en düşük etkili ayara ayarlandığı U-oluklu rulolara geçin. Telden 0,1 mm daha büyük iç çapa sahip uzatılmış Teflon astar kullanın. Tel makarası göbeğindeki gerilimi azaltın.
Alım ve Depolama Protokolü
  • Teslim aldıktan sonra ambalajın bütünlüğünü kontrol edin. Vakum contasındaki herhangi bir hasar, kablonun derhal incelenmesini veya reddedilmesini gerektirir.
  • Makaraları orijinal ambalajında, havadaki toz, yağ buharı veya kimyasal buharların bulunmadığı alanlarda saklayın.
  • Depolama sıcaklığını 10°C ile 35°C arasında tutun. Bağıl nem %55'i geçmemelidir.
  • FIFO yöntemini kullanarak stoku döndürün. Açılmamış ambalajında ​​maksimum raf ömrü 36 aydır.
Kullanım Öncesi Şartlandırma
  • Kapalı ambalajı açmadan önce telin ortam kaynak sıcaklığına alışması için 12 saat bekleyin.
  • 10°C'nin altında saklanan makaraları, yoğuşma riskini ortadan kaldırmak için 20-25°C'de 24 saat şartlandırın.
  • Açıldıktan sonra 72 saat içerisinde teli kullanın. Kısmen kullanılmış makaralar 30-40°C'de kuru dolapta saklanabilir.
  • Katman sarma deseni bozulacağından teli makaralar arasında aktarmayın.
Kaynak Parametresi Temel Çizgisi
  • GMAW (1,2 mm): 18-22V, 100-160A, %100 Argon 18-22 L/dak, çıkıntı 15-20 mm.
  • GTAW (2,4 mm): 80-140 A, AC dengesi %65-75, %100 Argon 10-15 L/dak.
  • Lehimleme (torç): Nötr alev, akı tipi FB3-S, ana metal sıcaklığı 580-610°C.
Alaşım kimyası ve mekanik veriler tipik değerleri temsil eder. Nihai özellikler kaynak prosedürüne, temel malzemenin durumuna ve bağlantı tasarımına bağlıdır.

ER4047 Alüminyum Mig Kaynak Teli

Çin'den geliyor,
Dünyaya Pazarlama.

Hangzhou Kunli kaynak malzemeleri Co., Ltd., Puyang Kasabası, Xiaoshan Bölgesi, Hangzhou, Zhejiang Eyaleti sanayi bölgesinde yer almaktadır. Bu yüksek teknoloji ve yüksek performanslı Çin ER4047 Alüminyum Mig Kaynak Teli üretici firma Ve toptan ER4047 Alüminyum Mig Kaynak Teli Tedarikçi. Şirket, uluslararası gelişmiş alüminyum alaşımlı kaynak teli üretim ekipmanları, eksiksiz test ekipmanları, istikrarlı üretim süreci ve sıkı kalite kontrol sistemi ile 20 yılı aşkın alüminyum alaşımlı tel üretim tecrübesine sahiptir. yüksek performanslı OEM/ODM ER4047 Alüminyum Mig Kaynak Teli şirket tarafından üretilen DB, CE, ABS, DNV, CCS, vb. gibi bir dizi uluslararası yetkili sertifikayı başarıyla geçti. Ayda 200MT'den fazla üretim kapasitemiz var ve %50'sini ABD, Meksika, Güneydoğu Asya, Japonya, Kore, Avustralya, Yeni Zelanda gibi 30'dan fazla ülkeye ihraç ettik.

  • 30+

    AĞIR SANAYİ TEKNOLOJİ SEKTÖRÜNDE KULLANILMAKTADIR

  • 35

    YILLIK ARAŞTIRMA VE GELİŞTİRME TECRÜBESİ

  • 200+

    KOOPERATİF BÜYÜK ÖLÇEKLİ AR-GE KURUMLARI

  • 20+

    DÜNYA TİCARET ÜLKELERİ VE BÖLGELERİ

Çin'den Gelmek,
Dünyaya Pazarlama.

Saha operatörlerimizin %90'ından fazlası mesleki ve teknik eğitim geçmişine ve ekipman işleme ve montajında ​​uzun yıllara dayanan deneyime sahiptir. Şirketin teknolojisi ve ürünleri, tam da bu birleşik, özverili, öncü, yetenekli ve deneyimli ekip sayesinde sürekli olarak güncellenebilir ve geliştirilebilir.

Onur

TEMASTA OLMAK

Bize Mesaj Gönderin

ilgili ürünler

::: Son Haberler :::

Endüstri Bilgi Uzantısı

hakkında daha fazla bilgi ER4047 Alüminyum Mig Kaynak Teli

ER4047 Alüminyum MIG Kaynak Teli

olarak Er4047 Alüminyum Mig Kaynak Teli.html üreticisi ürün konfigürasyonunu her proje için tanımlanan uygulama, çalışma limitleri, arayüzler ve kabul kriterleriyle eşleştiriyoruz.

olarak specialized ER4047 Alüminyum Mig Kaynak Teli üreticisi , Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. %11-13 silikon içeren ötektik yapıya yakın bir Al-Si12 dolgu metali üretiyor. Bu bileşim, alüminyum kaynak telleri arasında en düşük erime noktasını verir; bu da onu sert lehimleme, ince ölçülü kaynak ve akışkanlık ve çatlak direncinin kritik olduğu uygulamalar için tercih edilen seçenek haline getirir. Telimiz, tutarlı performans sağlamak için gelişmiş ekipman ve sıkı kalite kontrol kullanılarak 20 yılı aşkın deneyime sahip Çin fabrikamızda üretilmektedir.

Ürüne Genel Bakış

ER4047, 577–582°C gibi dar bir erime aralığına sahip, mükemmel akışkanlık ve azaltılmış katılaşma büzülmesi sağlayan ötektik bir alaşımdır. 1060, 1350, 3003, 3004, 5052, 6060, 6061 ve 6063 gibi alüminyum alaşımlarının yanı sıra 710.0 ve 711.0 gibi döküm alaşımlarının birleştirilmesi için tasarlanmıştır. Yüksek silikon içeriği sıcak çatlamayı en aza indirir ve korozyon direncini artırır; bu da onu HVAC ısı eşanjörleri, otomotiv radyatörleri, elektrikli baralar ve döküm bileşenlerin onarımı için ideal kılar.

Temel Özellikler

Parametre Değer
Silikon İçeriği %11,0 – 13,0
Erime Aralığı 577 – 582°C
Yoğunluk 2,65 gr/cm³
Elektriksel İletkenlik 0,35 – 0,45 S/cm
Isı İletkenliği 155 W/m·K
Genişleme Katsayısı 21,5 µm/m·K

Mevcut Yapılandırmalar

ER4047'yi farklı kaynak işlemlerine ve üretim ölçeklerine uyacak şekilde çeşitli çaplarda ve ambalajlarda tedarik ediyoruz:

  • MIG teli: 0,8, 0,9, 1,0, 1,2, 1,6, 2,4 mm – 0,5, 2, 5, 6, 7, 9 kg’lık makaralar
  • TIG çubukları: 1,6, 2,0, 2,4, 3,0, 3,2, 4,0, 5,0 mm – 5 veya 10 kg'lık paketler
  • Davul ambalajı: Otomatik besleme için 40 veya 80 kg
  • Bobinler: Manuel veya yarı otomatik kullanım için 8–15 kg

Tüm teller ±0,007 mm toleransa kadar hassas taşlanmış, traşlanmış, yağdan arındırılmış ve yüzey oksijenini 80 ppm'nin altında tutmak için oksit kontrollüdür. 0,85–1,1 mm çapraz aralıklı katman sarımı, düzgün besleme ve stabil ark sağlar.

Uygulamaya Uygunluk

ER4047, düşük erime noktasının ve yüksek akışkanlığın gerekli olduğu prosesler için tasarlanmıştır:

  • HVAC ve Soğutma: Lehimli alüminyum ısı eşanjörleri, kondansatör bobinleri, evaporatör çekirdekleri
  • Otomotiv: Radyatör tankları, ısıtıcı petekler, şarj havası soğutucuları, akü soğutma plakaları
  • Elektrik: Bara bağlantıları, transformatör sargıları, alüminyumdan bakıra geçişler
  • Katkı Onarımı: Basınçlı dökümlerin restorasyonu, gözenekliliğin onarımı, aşınmış yüzeylerin birikmesi
  • Hafif Yapılar: İnce duvarlı borular, petek paneller, yapısal olmayan havacılık braketleri

Kaynak Parametreleri

Optimum sonuçlar prosese ve bağlantı tasarımına bağlıdır. Teknik ekibimiz belirli parametreler önerebilir ancak tipik temel değerler şunlardır:

Süreç Parametres
GMAW (1,2 mm) 18–22 V, 100–160 A, %100 Argon 18–22 L/dak, çıkıntı 15–20 mm
GTAW (2,4 mm) 80–140 A, AC dengesi %65–75, %100 Argon 10–15 L/dak
Meşale Lehimleme Nötr alev, akı FB3-S, ana metal 580–610°C

Kalite Güvencesi ve Uyumluluk

ER4047 ürünümüz ISO9001, ISO14000 ve ISO18001 sertifikalı sistemler altında üretilmektedir. Her parti, Shimadzu PDA spektrometreleri ve OTC kaynak robotları gibi gelişmiş ekipmanlar kullanılarak kimyasal analize, mekanik testlere ve kaynak performansı doğrulamasına tabi tutulur. Kablo, AWS A5.10 (ER4047) ve ISO 18273 (S Al 4047A) standartlarını karşılar ve basınçlı ekipmanlar için CE sertifikalıdır. Ayrıca denizcilik ve yapısal uygulamaları destekleyen DB, ABS, DNV ve CCS sertifikalarına da sahibiz.

Depolama ve Taşıma

Tel kalitesini korumak için makaraları temiz ve kuru bir alanda (10–35°C, RH <%55) orijinal ambalajında saklayın. Kapalı paketlerin açılmadan önce 12 saat boyunca alışmasına izin verin. Açıldıktan sonra 72 saat içinde kullanın veya 30–40°C'de kuru bir dolapta saklayın. Açılmamış ambalajında ​​maksimum raf ömrü 36 aydır.

Çözümünüzü Yapılandırmak İçin Kullandığımız Bilgiler

Kesin bir teklif ve teknik teklif hazırlamak için aşağıdaki proje ayrıntılarına ihtiyacımız var:

  • Temel malzeme alaşımı ve kalınlığı
  • Kaynak işlemi (MIG, TIG, lehimleme) ve bağlantı tasarımı
  • Gerekli tel çapı ve paketleme tipi
  • Üretim hacmi ve teslimat programı
  • Gerekli olan özel standartlar veya sertifikalar

Mühendislerimiz bu bilgileri en uygun kablo konfigürasyonunu önermek ve kaynak parametresi rehberliği sağlamak için kullanır.

İlgili Ürünler

Aşağıdakiler de dahil olmak üzere tüm alüminyum kaynak telleri serimizi keşfedin: ER4043 Silikon Alüminyum Kaynak Teli genel amaçlı kaynak için, ER5356 Alüminyum Kaynak Teli yüksek mukavemetli uygulamalar için ve ER5183 Alüminyum Kaynak Teli deniz sınıfı derzler için. Daha fazla seçenek için Alüminyum Kaynak Teli kategorimizi ziyaret edin.

SSS

ER4047'nin ER4043'e göre temel avantajı nedir?

ER4047 daha yüksek bir silikon içeriğine sahiptir (%12'ye karşı %5), bu da ona daha düşük bir erime noktası ve üstün akışkanlık kazandırır. Bu, onu dar boşlukların ve minimum distorsiyonun gerekli olduğu sert lehimleme ve ince ölçülü kaynaklar için ideal kılar.

ER4047, 6061 alüminyumun kaynağında kullanılabilir mi?

Evet, 6061 ve diğer 6xxx alaşımları için ER4047 önerilir. İyi bir çatlama direnci ve korozyon performansı sağlar, ancak daha yüksek mukavemet gereksinimleri için ER5356 tercih edilebilir.

Otomatik kaynak hatları için hangi paketleme seçenekleri mevcuttur?

Sürekli besleme için 40 veya 80 kg'lık varillerin yanı sıra telin düzgün şekilde alınmasını sağlamak için hassas katman sarımlı makaralar da sunuyoruz. Belirli hat gereksinimleri için özel paketleme düzenlenebilir.

Partiler arasında tutarlı kaliteyi nasıl sağlıyorsunuz?

Üretim sürecimiz, gelen malzemenin sıkı denetimini, süreç içi izlemeyi ve kimyasal bileşimin, mekanik özelliklerin ve kaynak performansının son testini içerir. Her parti izlenebilir ve belgelenmiştir.

Kaynak parametre optimizasyonu için teknik destek sağlıyor musunuz?

Evet, kaynak mühendislerimiz parametre seçimi, sorun giderme ve hatta gerekirse yerinde destek konusunda yardımcı olabilir. Başarılı bir uygulama sağlamak için müşterilerle yakın işbirliği içinde çalışıyoruz.