5356, yüksek mukavemete, yüksek korozyon direncine sahip olan ve anodizasyondan sonra ana metalle rengi iyi bir şekilde eşleştiren, yaklaşık% 5 Magnezyum Alüminyum dolgu metalidir; <% 5 Magnezyum içeren Al-Mg alaşımlarının ve 5050, 5052, 5083, 5456 gibi 5000 serisi, 6000 serisi, 7000 serisi dövme alaşımlarının kaynak dökümü ve dövmesi için önerilir. 6005A, 6061,6063,6082,7005 vb.
AĞIR SANAYİ TEKNOLOJİ SEKTÖRÜNDE KULLANILMAKTADIR
YILLIK ARAŞTIRMA VE GELİŞTİRME TECRÜBESİ
KOOPERATİF BÜYÜK ÖLÇEKLİ AR-GE KURUMLARI
DÜNYA TİCARET ÜLKELERİ VE BÖLGELERİ
Saha operatörlerimizin %90'ından fazlası mesleki ve teknik eğitim geçmişine ve ekipman işleme ve montajında uzun yıllara dayanan deneyime sahiptir. Şirketin teknolojisi ve ürünleri, tam da bu birleşik, özverili, öncü, yetenekli ve deneyimli ekip sayesinde sürekli olarak güncellenebilir ve geliştirilebilir.
Daha fazla göster
Daha fazla göster
Daha fazla göster
Daha fazla göster
Daha fazla göster
Daha fazla göster
Daha fazla göster
Daha fazla göster
Daha fazla göster
Daha fazla göster
Daha fazla göster
Daha fazla göster
Aug 26, 2026
Alüminyum kaynağı uzaktan oldukça basit görünüyor. Malzeme hafiftir, şekillendirilmesi kolaydır ve ağırlık ve korozyonun aslında birinin kârı açısınd...
Aug 24, 2026
Uzaktan bakıldığında alüminyumun kaynaklanması yeterince basit görünüyor - teli besleyin, arkı vurun, dikiş boyunca hareket edin. Ancak gerçek bir ür...
Aug 19, 2026
Bir bankta duran ve hepsi neredeyse aynı görünen üç alüminyum tel makarasına bakan bir kaynakçı, doğru bağlam olmadan dolgu maddesi seçiminin ne kada...
Aug 17, 2026
Bitmiş bir alüminyum bağlantıdan geri adım atıp damak boyunca dağılmış gözenekleri veya ayak parmağı boyunca uzanan kılcal bir çatlağı bulan bir kayn...
Aug 26, 2026
Alüminyum Kaynak Teli Kalite Kontrolü: Çoğu Kaynak Sorununun Aslında Başladığı Yer 5083 deniz plakasını kaynaklayan bir imalatçı, her ikinci...
Aug 18, 2026
İki kaynak teli makarası aynı alaşım işaretini, etiket üzerinde aynı çapı ve aynı AWS sınıflandırmasını taşıyabilir, ancak biri tabancanın içinden...
olarak Er5356 Alüminyum Kaynak Teli.html üreticisi ürün konfigürasyonunu her proje için tanımlanan uygulama, çalışma limitleri, arayüzler ve kabul kriterleriyle eşleştiriyoruz.
olarak specialized ER5356 alüminyum kaynak teli üreticisi , Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. MIG, TIG ve otomatik kaynak için eksiksiz bir Al-Mg5 dolgu metali yelpazesi tedarik etmektedir. ER5356'mız tutarlı kimya, düzgün besleme ve istikrarlı ark performansı sağlamak için hassas çekme ve yüzey tıraşlamayla üretilmiştir. 20 yılı aşkın alüminyum alaşımlı tel üretim deneyimimiz ve 200 MT'yi aşan aylık kapasitemizle denizcilik, taşımacılık, basınçlı kaplar ve yapısal imalat alanlarında küresel projeleri destekliyoruz.
Hangzhou, Çin'deki fabrikamız, her makaranın AWS A5.10, ISO 18273 ve sınıflandırma topluluğu gerekliliklerini karşılamasını sağlayan gelişmiş üretim hatları ve tam kapsamlı bir test laboratuvarıyla donatılmıştır. Büyük demiryolu ve konteyner üreticileri de dahil olmak üzere dünya çapındaki OEM/ODM müşterilerine güvenilir, yüksek performanslı kaynak teli sağlıyoruz.
ER5356 kapsamlı ürün yelpazemizin bir parçasıdır alüminyum kaynak teli ER4043, ER4047, ER5183, ER5087 ve diğer alaşımları içeren portföy. Bu tel, 5xxx serisi alüminyum-magnezyum alaşımlarının yanı sıra yüksek mukavemet ve korozyon direncinin gerekli olduğu 6xxx ve 7xxx serilerinin kaynağı için özel olarak formüle edilmiştir. 330 MPa'ya kadar kaynaklı çekme mukavemeti ve mükemmel deniz suyu korozyon direnci gerektiren uygulamalar için tercih edilen seçimdir.
ER5356'yı manuel, yarı otomatik ve robotik kaynak işlemlerine uyacak şekilde çeşitli paketleme seçenekleriyle (makaralar (D200, D300, K415), ödeme tamburları ve TIG çubukları) sunuyoruz. Telimiz, talep üzerine özel ambalaj ve etiketleme ile 0,8 mm'den 5,0 mm'ye kadar çaplarda mevcuttur.
ER5356, kaynak bütünlüğünün ve uzun ömürlülüğün kritik olduğu zorlu ortamlar için tasarlanmıştır. Tipik uygulamalar şunları içerir:
MIG kaynağında daha derin nüfuziyet için %100 argon veya argon-helyum karışımını (75/25) öneriyoruz. TIG için temiz, oksitsiz bir yüzeye sahip AC kaynağı, stabil ark başlatılmasını sağlar. Telimiz standart alüminyum kaynak ekipmanlarıyla uyumlu olup, her çap için detaylı parametre önerileri sunmaktayız.
ER5356 ürünümüz AWS A5.10 ve ISO 18273 (S AL 5356, AlMg5CR) standartlarını karşılar. Kimyasal bileşim sıkı bir şekilde kontrol edilir:
| Öğe | Yüzde (%) |
|---|---|
| Mg | 4,5 – 5,5 |
| Cr | 0,05 – 0,20 |
| Mn | 0,05 – 0,20 |
| Ti | 0,06 – 0,20 |
| Fe | ≤ 0,40 |
| Si | ≤ 0,25 |
| Al | Bakiye |
Her ısı, çekme mukavemetini, uzamayı ve sertliği doğrulamak için optik emisyon spektroskopisi (OES) ve mekanik testler kullanılarak test edilir. Kalite sistemimiz ISO 9001 sertifikasına sahiptir ve denizcilik ve endüstriyel uygulamalar için izlenebilirlik ve uyumluluk sağlayan DB, CE, ABS, DNV ve CCS onaylarına sahibiz.
Her projenin kendine özgü gereksinimleri olduğunun bilincindeyiz. ER5356 ürünümüz aşağıdaki konfigürasyonlarda mevcuttur:
Belirli müşteri spesifikasyonlarını karşılamak için ambalajlamayı, etiketlemeyi ve hatta alaşım bileşimini standart sınırlar dahilinde özelleştirebiliriz. Ar-Ge ekibimiz, yeni uygulamalara özel çözümler geliştirmek için müşterilerle yakın işbirliği içinde çalışır.
Tel kalitesini korumak için uygun depolama şarttır. Makaraları orijinal vakumlu ambalajında, 10–35°C'de, bağıl nem %55'in altında olacak şekilde saklayın. Açıldıktan sonra 96 saat içinde kullanın veya 35–45°C'de ısıtılmış bir dolapta saklayın. Otomatik sistemlerde, deformasyonu önlemek için tahrik makaralarının U-oluklu olduğundan ve gerilimin minimum düzeyde olduğundan emin olun.
Kaynak sırasında çalışma alanını temiz tutun ve yüksek saflıkta koruyucu gaz (%99,99 argon veya argon-helyum karışımı) kullanın. Alüminyum tel çelikten daha yumuşak olduğundan ve birikmeye neden olabileceğinden kontak uçlarında ve astarlarında aşınma olup olmadığını düzenli olarak kontrol edin. Teknik ekibimiz kaynak prosesinizi optimize etmek için devreye alma desteği ve sorun giderme rehberliği sağlar.
Her ER5356 partisi sevkıyattan önce sıkı testlere tabi tutulur. Kurum içi laboratuvarımız Shimadzu PDA-5500 OES, çekme test makineleri ve metalografik mikroskoplarla donatılmıştır. Robotik ve yarı otomatik kaynak sistemlerini kullanarak kimyasal analiz, mekanik özellik doğrulama ve kaynaklanabilirlik testleri gerçekleştiriyoruz. Talep üzerine izlenebilirlik için malzeme test sertifikaları (MTC'ler) ve sınıflandırma kuruluşu sertifikaları (ABS, DNV, CCS) sağlıyoruz.
Kritik uygulamalar için, kaynak mukavemetini ve uzamasını doğrulamak amacıyla temsili baz malzemeler (örn. 5083, 6061) üzerinde bağlantı performans testleri yapabiliriz. Kabul kriterlerimiz AWS D1.2 ve ISO 15614 ile uyumludur ve kaynaklarınızın uluslararası standartları karşılamasını sağlar.
Her siparişle birlikte fabrika sertifikaları, parti numaraları ve uyumluluk beyanları da dahil olmak üzere kapsamlı belgeler sağlıyoruz. Teknik ekibimiz kaynak operatörleriniz için uygun kablo kullanımı, parametre seçimi ve kusur önleme konularını kapsayan eğitim oturumları sunar. Büyük projeler için süreç optimizasyonu ve sorun gidermeye yardımcı olmak amacıyla yerinde destek sağlayabiliriz.
İhracat ekibimiz, Hangzhou'daki fabrikamızdan Ningbo veya Şangay'daki limanlara kadar olan lojistiği yöneterek dünya çapında zamanında teslimatı garantiliyor. Esnek ödeme koşulları (T/T, L/C) sunuyoruz ve teslimat sürelerini en aza indirmek için sizinle birlikte çalışıyoruz.
Doğru bir teklif ve konfigürasyon hazırlamak için lütfen aşağıdaki ayrıntıları sağlayın:
Bu bilgilerle en uygun ER5356 konfigürasyonunu önerebilir ve teknik veri sayfaları ve uyumluluk belgelerini içeren ayrıntılı bir teklif sunabiliriz.
S: ER5356, 6061 alüminyumun kaynağı için kullanılabilir mi?
Evet, ER5356, 6061 için uygundur ancak maksimum dayanıma ulaşmak için kaynak sonrası ısıl işlem gerekebilir. Isıl işlem görmemiş uygulamalar için iyi kaynaklanmış özellikler sağlar.
S: ER5356 ile MIG kaynağı için hangi koruyucu gaz önerilir?
MIG için, penetrasyonu artırmak amacıyla ince kesitler için %100 argon veya daha kalın malzemeler için %75 argon/%25 helyum karışımını öneriyoruz.
S: ER5356, ER4043 ile nasıl karşılaştırılır?
ER5356, özellikle tuzlu suda daha yüksek çekme mukavemeti (330 MPa'ya karşı 186 MPa) ve üstün korozyon direnci sunar. ER4043 daha iyi akışkanlığa ve çatlama direncine sahiptir, bu da ince kesitler ve karmaşık bağlantıların yapılmasını kolaylaştırır.
S: ER5356 TIG kaynağına uygun mudur?
Evet, ER5356 TIG için mükemmeldir ve stabil ark ve temiz kaynak görünümü sağlar. AC akımı ve temiz, oksitsiz bir yüzey kullanın.
S: ER5356'nın depolama ömrü nedir?
Vakumlu ambalajında, önerilen şartlarda 2 yıla kadar saklanabilir. Açıldıktan sonra nem emilimini önlemek için 96 saat içinde kullanın.
Portföyümüz ayrıca şunları içerir: 5154 Alüminyum Alaşımlı Kaynak Teli , ER4043 Silikon Alüminyum Kaynak Teli farklı çalışma aralıklarına, arayüzlere veya entegrasyon gereksinimlerine sahip uygulamalar için.