AĞIR SANAYİ TEKNOLOJİ SEKTÖRÜNDE KULLANILMAKTADIR
YILLIK ARAŞTIRMA VE GELİŞTİRME TECRÜBESİ
KOOPERATİF BÜYÜK ÖLÇEKLİ AR-GE KURUMLARI
DÜNYA TİCARET ÜLKELERİ VE BÖLGELERİ
Saha operatörlerimizin %90'ından fazlası mesleki ve teknik eğitim geçmişine ve ekipman işleme ve montajında uzun yıllara dayanan deneyime sahiptir. Şirketin teknolojisi ve ürünleri, tam da bu birleşik, özverili, öncü, yetenekli ve deneyimli ekip sayesinde sürekli olarak güncellenebilir ve geliştirilebilir.
Jan 30, 2025
Özel Alüminyum Alaşım Kaynak Teli Modern üretim ve havacılık endüstrisinde hayati bir rol oynamaktadır. Özellikle aşırı sıcaklıklara, basınçlar...
Jan 23, 2025
Uygulaması 3D baskıda alüminyum alaşımlar yavaş yavaş önemli bir araştırma alanı haline geldi, özellikle tel tabanlı katkı üretim teknolojisi....
Jan 16, 2025
ER2319 Alüminyum Kaynak Teli yüksek mukavemetli ve yüksek sıcaklık ortamlarında yaygın olarak kullanılan bir alüminyum alaşım kaynak malzemesid...
Jan 09, 2025
ER5554, esas olarak alüminyum-magnezyum alaşımı (AL-MG alaşımı) ve bazı yüksek mukavemetli alüminyum alaşımları için kullanılan yüksek kaliteli bir a...
Jan 02, 2025
. ER5154 Alaşım teli öncelikle alüminyum (AL) ve magnezyumdan (mg) oluşur, belirli özellikleri arttırmak için eser miktarda diğer elementlerle...
Dec 19, 2024
Seçerken ER2319 alüminyum kaynak teli Kaynak performansını ve kalitesini optimize etmek için Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd., alümi...
Denizcilik Bileşenleri: ER5356 alüminyum kaynak teli, tekne gövdeleri, direkler ve güverte bağlantı parçaları gibi denizcilik bileşenlerini kaynaklamak için yaygın olarak kullanılır. Telin yüksek mukavemeti ve korozyon direnci, onu, kaynaklı bağlantının tuzlu suya ve diğer zorlu ortamlara maruz kalmaya dayanması gereken denizcilik uygulamaları için ideal kılar.
Bisikletler: ER5356 alüminyum kaynak teli aynı zamanda bisiklet kadrolarının ve bileşenlerinin kaynaklanmasında da kullanılır. Telin yüksek mukavemet-ağırlık oranı ve korozyon direnci, onu bisiklet sürmenin zorluklarına dayanabilecek hafif bisiklet kadroları için mükemmel bir seçim haline getiriyor.
Otomotiv Parçaları: ER5356 alüminyum kaynak teli, otomotiv endüstrisinde motor blokları, silindir kafaları ve şanzıman kasaları gibi bileşenlerin kaynaklanması için kullanılır. Telin yüksek mukavemeti ve korozyon direnci, onu ısıya, neme ve diğer zorlu koşullara maruz kalan parçalar için ideal bir seçim haline getirir.
Faydaları: ER5356 alüminyum kaynak teli, mukavemeti ve korozyon direncinin yanı sıra çeşitli avantajlar da sunar. Düşük bir erime noktasına sahiptir, bu da kaynak yapmak için diğer kaynak teli türlerine göre daha az ısı gerektirdiği anlamına gelir. Bu daha az distorsiyonla sonuçlanır ve yanma riskini azaltır. Tel ayrıca minimum sıçramayla temiz bir kaynak üretir, bu da kaynak sonrası temizlik ihtiyacını azaltır ve zamandan ve paradan tasarruf sağlar.
Kaynak Tekniği: ER5356 alüminyum kaynak teli ile kaynak yapmak özel bir kaynak tekniği gerektirir. Güçlü, temiz bir kaynak sağlamak için doğru açıyı ve ilerleme hızını kullanmak önemlidir. Kaynakçılar ayrıca yüksek amper çıkışına sahip bir kaynak makinesi ve kaynak sıcaklığının hassas kontrolüne olanak tanıyan özel bir kaynak tekniği kullanmalıdır.
ER5356 Alüminyum Kaynak Teli, yüksek çekme mukavemeti ve korozyon direnci nedeniyle alüminyum kaynağında popüler bir seçimdir. Doğru kullanıldığında bu kaynak teli, endüstri standartlarını karşılayan veya aşan güçlü ve dayanıklı kaynaklar üretebilir. Ancak ER5356 kaynak teli kullanılırken alüminyum kaynakların kalitesini ve dayanıklılığını etkileyebilecek dikkate alınması gereken birkaç faktör vardır.
Dikkate alınması gereken en önemli faktörlerden biri, kaynak yapılan alüminyumun türüdür. ER5356 kaynak teli, özellikle %5 veya daha yüksek magnezyum içeriğine sahip alüminyum alaşımlarının kaynağı için tasarlanmıştır. Kaynak yapılan alüminyumun magnezyum içeriği daha düşükse istenilen sonuçları elde etmek için farklı bir kaynak teli gerekebilir.
Dikkate alınması gereken bir diğer önemli faktör, kullanılan kaynak tekniğidir. ER5356 kaynak teli tipik olarak MIG kaynağı olarak da bilinen gaz metal ark kaynağı (GMAW) işleminde kullanılır. Ancak gözeneklilik, çatlama veya nüfuziyet eksikliği gibi sorunları önlemek için akım, voltaj ve tel besleme hızı gibi kaynak parametrelerinin uygun şekilde ayarlanması gerekir.
Kaynak yapılan alüminyumun temiz olduğundan ve yağ, gres veya pas gibi kirletici maddelerden arınmış olduğundan emin olmak da önemlidir. Alüminyumun yüzeyindeki herhangi bir kirletici madde, kaynakta gözenekliliğe veya diğer kusurlara yol açabilir. Bu nedenle, kaynak öncesinde alüminyumun uygun şekilde temizlenmesi ve hazırlanması, güçlü ve dayanıklı kaynaklar elde etmek için kritik öneme sahiptir.