İnternet Menüsü

Ürün Arama

Dil

Paylaşmak

OEM/ODM ER5087 Magnezyum Alüminyum Kaynak Teli Tedarikçi

Ev / Ürünler / Alüminyum Kaynak Teli / ER5087 Magnezyum Alüminyum Kaynak Teli
ER5087 Magnezyum Alüminyum Kaynak Teli
  • ER5087 Magnezyum Alüminyum Kaynak Teli
  • ER5087 Magnezyum Alüminyum Kaynak Teli
  • ER5087 Magnezyum Alüminyum Kaynak Teli
  • ER5087 Magnezyum Alüminyum Kaynak Teli
Alüminyum Kaynak Teli

ER5087 Magnezyum Alüminyum Kaynak Teli

5087, tahıl referansı olarak hareket eden yaklaşık% 4.5 magnezyum alüminyum dolgu metal ilave mikro Zr, yüksek mukavemet, mükemmel korozyon direncine, daha iyi bükülme özelliğine ve 5000 seri, 6000 seri ve 7000 seri gibi işlenmiş alüminyum alaşımlarının mükemmel direncine, 5083,65 seri, çalıştırma gibi, 5083.600 seri ve 7000 seri, vb. Açık deniz tesisleri, depolama tankları, demiryolu taşımacılığı, yüksek hızlı trenler, otomobiller ve diğer endüstriler.

E-mail: rich@chinayinyu.com
Bize Ulaşın

  • Din en iso 18273

    S al 5087 (alMg4,5Mnzr)

    Werkstoff-Nr.

    3.3546

    AWS/ASME A 5.10

    ER5087

    Kimyasal bileşim （wt）/%

    Si

    Fe

    Cu

    MN

    Mg

    CR

    Zn

    Ti

    ZR

    Olmak

    diğer

    Al

    Bekar

    toplam

    ≤0.25

    ≤0.4

    ≤0.05

    0.7 ~ 1.1

    4.5 ~ 5.2

    0.05 ~ 0.25

    ≤0.1

    ≤0.15

    0.1 ~ 0.2

    ≤0.0003

    ≤0.05

    ≤0.15

    REM.

    Tipik özellikler

    eritme aralığı

    1075 - 1185 ° F

    iletkenlik

    16 ~ 19Ω · m/mm 2

    yoğunluk

    2.66g/mm 3

    korozyon direnci

    A (Gen) A (SCC)

    Termal Genişleme Katsayısı （20 ℃ ~ 300 ℃）

    23.7 × 10 -6 /K

    Isı iletkenliği （20 ℃）

    110-120W/M · K

    Kimlik doğrulama

    ■ DB （61.069.03）

    ■ abs

    Tipik kaynaklı eklemin mekanik özellikleri

    Başlangıç ​​kağıdı

    Başlangıç ​​sayfası performansı

    Ortak performans

    R m (MPA)

    R P0.2 (MPA)

    A/%

    R m (MPA)

    R P0.2 (MPA)

    A/%

    6061-T6/T651

    310

    275

    12

    205

    130

    11

    6063-T6

    240

    210

    12

    135

    80

    12

    7005-T6/T63

    370

    315

    12

    320

    215

    10

    7039-T64

    445

    380

    13

    310

    180

    12

    5083-O

    310

    200

    18

    300

    140

    16

    6082-T6

    310

    275

    11

    210

    130

    10

    Boyut ve Paket

    Sınıf

    Tipik çap/mm

    Referans Paket/Kg

    Mig

    0.8、0.9、1.0、1.2、1.6、2.4

    0.5、2、5、6、7、9

    Tig

    1.6、2.0、2.4、3.0、3.2、4.0、5.0/1000

    5、10

    Davul

    0.8、0.9、1.0、1.2、1.6

    40、80

    Bobin

    2.4、3.0、3.2、4.0

    8-15

Öncesi: Alüminyum Kaynak Teli ER5183
Sonraki: ER5154 AL-MG Alaşım Teli

Ürün Açıklaması

ER5087 Magnezyum Alüminyum Kaynak Teli - Hafif Metal Birleştirme için Hassas Alaşım Çözümü

Ürün özellikleri

  • Kompozisyon istikrarı: Tutarlı magnezyum ve alüminyum oranlarını korumak için tasarlanmış, kaynaklardaki kusurları azaltır.
  • Korozyon direnci: Deniz ve otomotiv uygulamalarında oksidasyon ve çevresel bozulmaya karşı güvenilir bir direnç sağlar.
  • Kaynaklanabilirlik: TIG ve MIG kaynak işlemleri için optimize edilmiş, birleştirme işlemleri sırasında pürüzsüz füzyon ve minimal sıçramayı sağlar.

Ürün Açıklaması

ER5087 Magnezyum Alüminyum Kaynak Teli, yüksek mukavemetli alüminyum-magnezyum alaşımlarının birleştirilmesi için spesifik olarak formüle edilmiştir. Alaşım elemanları, özellikle deniz yapıları, ulaşım çerçeveleri ve hafif endüstriyel bileşenler için uygun olan tutarlı ark stabilitesini ve penetrasyon derinliğini desteklemek için dengelenmiştir.

Tel, boyutsal doğruluk ve kimyasal tutarlılık sağlayarak AWS A5.10 standartlarına sıkı sıkıya bağlı kalır. Endüstriyel kaynak işlemleri için sertifikalı ER5087, boncuk oluşumu ve metalurjik özellikler üzerinde hassas kontrol sağlar, WELD sonrası bitirme gereksinimlerini azaltır ve yapısal bütünlüğü korur.

Teknik Özellikler

Parametre Değer
Alaşım tipi Alüminyum magnezyum
Çap 1.2mm, 1.6mm
Gerilme mukavemeti 260-300 MPa
Uzama % 12-18
Eritme aralığı 580-640 ° C
Standart AWS A5.10 ER5087

Başvuru

Bu kaynak teli aşağıdaki endüstriyel senaryolar için uygundur:

  • 5xxx Serisi alüminyum alaşımlarından yapılmış gövdeler ve güverteler dahil olmak üzere deniz damar yapıları
  • Korozyon direnci ve yapısal bütünlük gerektiren otomotiv şasi ve hafif çerçeveler
  • Alüminyum-magnezyum alaşım tabakaları ile imal edilmiş endüstriyel ekipman ve depolama tankları

SSS

ER5087 teliyle hangi kaynak işlemleri uyumludur?

ER5087 hem MIG (GMAW) hem de TIG (GTAW) kaynak işlemleri ile uyumludur. MIG kaynağı için, saf argon veya argon-helyum karışımları gibi uygun koruyucu gaz bileşimi, optimal ark stabilitesi ve penetrasyon sağlar.

Tuzlu su uygulamaları için ER5087 kaynak teli kullanılabilir mi?

Evet, ER5087, korozyon direncini arttıran ve tuzlu su ortamlarına maruz kalan deniz ve kıyı yapıları için uygun hale getiren kontrollü konsantrasyonlarda magnezyum içerir.

ER5087 telinin depolama ve işleme hususları nelerdir?

Yüzey oksidasyonunu önlemek için kabloyu kuru, sıcaklık kontrollü bir ortamda saklayın. Taşıma sırasında mekanik deformasyondan kaçının ve kaynak performansı tutarlılığını sağlamak için kullanılana kadar orijinal makaraları veya ambalajı koruyun. .

ER5087 Magnezyum Alüminyum Kaynak Teli

Çin'den geliyor,
Dünyaya Pazarlama.

Hangzhou Kunli kaynak malzemeleri Co., Ltd., Puyang Kasabası, Xiaoshan Bölgesi, Hangzhou, Zhejiang Eyaleti sanayi bölgesinde yer almaktadır. Bu yüksek teknoloji ve yüksek performanslı Çin ER5087 Magnezyum Alüminyum Kaynak Teli üretici firma Ve toptan ER5087 Magnezyum Alüminyum Kaynak Teli Tedarikçi. Şirket, uluslararası gelişmiş alüminyum alaşımlı kaynak teli üretim ekipmanları, eksiksiz test ekipmanları, istikrarlı üretim süreci ve sıkı kalite kontrol sistemi ile 20 yılı aşkın alüminyum alaşımlı tel üretim tecrübesine sahiptir. yüksek performanslı OEM/ODM ER5087 Magnezyum Alüminyum Kaynak Teli şirket tarafından üretilen DB, CE, ABS, DNV, CCS, vb. gibi bir dizi uluslararası yetkili sertifikayı başarıyla geçti. Ayda 200MT'den fazla üretim kapasitemiz var ve %50'sini ABD, Meksika, Güneydoğu Asya, Japonya, Kore, Avustralya, Yeni Zelanda gibi 30'dan fazla ülkeye ihraç ettik.

  • 30+

    AĞIR SANAYİ TEKNOLOJİ SEKTÖRÜNDE KULLANILMAKTADIR

  • 35

    YILLIK ARAŞTIRMA VE GELİŞTİRME TECRÜBESİ

  • 200+

    KOOPERATİF BÜYÜK ÖLÇEKLİ AR-GE KURUMLARI

  • 20+

    DÜNYA TİCARET ÜLKELERİ VE BÖLGELERİ

Çin'den Gelmek,
Dünyaya Pazarlama.

Saha operatörlerimizin %90'ından fazlası mesleki ve teknik eğitim geçmişine ve ekipman işleme ve montajında ​​uzun yıllara dayanan deneyime sahiptir. Şirketin teknolojisi ve ürünleri, tam da bu birleşik, özverili, öncü, yetenekli ve deneyimli ekip sayesinde sürekli olarak güncellenebilir ve geliştirilebilir.

Onur

TEMASTA OLMAK

Bize Mesaj Gönderin

ilgili ürünler

::: Son Haberler :::

Endüstri Bilgi Uzantısı

hakkında daha fazla bilgi ER5087 Magnezyum Alüminyum Kaynak Teli

Kaynak parametreleri nasıl optimize edilir ER5087 Kaynak Teli ? Nabız mig ve Tig işlemlerinin karşılaştırılması

1. ER5087 Kaynak Teli'nin Kaynak Parametrelerini Optimize İçin Anahtar Noktalar

1. Temel parametreleri etkileyen faktörler

Akım/voltaj
MIG işlemi: Penetrasyon derinliğini sağlamak için daha yüksek akım (180-250A) ve voltaj (18-24V) gereklidir, ancak yanıklığa neden olmak için aşırı akımdan kaçınılmalıdır (ince plakalar için nabız mig önerilir).
Tig işlemi: DC Pozitif Bağlantı (DCEN), Akım aralığı 150-200A, daha hassas kontrol, ince plakalar veya hassas kaynak için uygun.

Tel besleme hızı (MIG)
Akım ile pozitif korelasyon, genellikle 4-8m/dakika, erimiş havuzun akışkanlığına eşleşmesi gerekir (magnezyum ve alüminyum oksitlenmesi kolaydır ve çelik kaynak telinden biraz daha hızlı olması gerekir).

Koruyucu gazı
Önerilen karışık gaz: AR% 30-50 He (ısı girişini arttırır ve penetrasyon derinliğini artırır); Saf AR ince plaka tig için kullanılabilir.
Akış hızı: 15-20l/dk (MIG, hava deliklerini önlemek için daha yüksek akış gerektirir).

2. Proses uyarlanabilirliğinin optimizasyonu

Nabız Mig'in avantajları:
Isı girişini azaltın, orta ve kalın plakalar (otomobil şasisi gibi) için uygun magnezyum buharlaşmasını ve deformasyonu azaltın.
Parametre Örnek: Temel Akıntı 80A/Pik Akımı 220A, frekans 50-100Hz.

Tig'in avantajları:
Hassas havacılık parçaları için uygun olan sıçrama, güzel kaynaklar yok (kabin sızdırmazlık kaynakları gibi).
Yüksek frekanslı ark başlatma ve gecikmiş gaz durması gerektirir (magnezyum-alüminyum erimiş havuzunu korumak için).

2. Nabız mig ve Tig işlemlerinin karşılaştırılması

Karşılaştırma yönü Nabız mig TIG
Isı girişi Orta (kontrollü darbe tepe ısıyı azaltır) Düşük (ince tabaklar için ideal)
Kaynak hızı Hızlı (otomasyon ve seri üretim için uygun) Yavaş (manuel çalışma, hassas odaklı)
Penetrasyon kontrolü Daha derin (karışık gaz yardımıyla) Sığ ve üniforma (kalın tabaklar için çok geçiş gerektirir)
Ekipman karmaşıklığı Yüksek (darbe güç kaynağı, tel besleyici gerektirir) Daha düşük (ancak yetenekli operatöre ihtiyaç duyuyor)
Ortak kusur önleme Gözeneklilik (katı gaz koruması gerektirir) Çatlama (120 ° C'ye kadar önceden ısıtma soğuk çatlama riskini azaltır)
Tipik uygulamalar Otomotiv yapısal parçalar, orta kalınlıkta plaka kütle üretimi Havacılık ve uzay hassas bileşenleri, ince plaka onarımları

3. Pratik Öneriler

Malzeme Ön Tedavi
Kapsamlı temizlik (oksit filmi uzaklaştırmak için paslanmaz çelik fırça aseton), nem <%60 olan bir ortamda kaynak.

Parametre hata ayıklama adımları
MIG: Önce tel besleme hızını düzeltin ve erimiş havuz kararlı olana kadar akımı ayarlayın;
TIG: Düşük akımdan başlayın ve erimiş havuzun ıslanabilirliğini gözlemleyin.

İşlem Seçimi Karar Ağacı:
Kütle üretimi/orta ve kalın plakalar → nabız mig (yüksek verimlilik);
Hassas/İnce Plakalar/Onarım Kaynağı → Tig (önce kalite).

4. Endüstri başvuru durumları

Otomobil Hafiflığı: Bir otomobil şirketi, magnezyum-alüminyum kapı çerçevelerini kaynaklamak için kaynak hızını% 30 ve deformasyon <1mm de kaynaklamak için darbeli MIG (ER5087 AR/HE) kullanır.
Havacılık ve Uzay Tankları: TIG işlemi, 2mm kalınlığında magnezyum-alüminyum alaşımını kaynaklamak için kullanılır ve sıfır defekt X-ışını muayenesi elde etmek için arkaya bakır pedler eklenir. .