5356, 5556 ile karşılaştırıldığında, 5000 serisi, 6000 serisi, 7000 serisi, 5456, 6005A, 6061,6063,6082,7005 vb.
ER5556 Alüminyum Alaşım Kaynak Teli yüksek mukavemetli alüminyum alaşımlarının kaynağında yaygın olarak kullanılan yüksek performanslı bir alüminyum-magnezyum alaşım kaynak malzemesidir. Kaynak teli,% 5 magnezyum ve% 0.8 manganezin yanı sıra az miktarda krom ve titanyum, yüksek mukavemet, iyi korozyon direnci ve termal çatlama direnci içerir. Kaynak, elokilden sonra hala beyaz kalabilir ve kaynaklı eklem için iyi renk eşleşmesi sağlar.
Ürün özellikleri
Fiziksel Özellikler:
Yoğunluk: 2.65-2.66 g/cm³
Erime sıcaklığı: 570 ℃ -635 ℃
Çekme Gücü: 280-310 MPA
Uzatma: ≥%
Kaynak işlemi:
Uygulanabilir Gaz: Argon, Helyum veya Argon-Helyum Karışık Gaz
Uygulanabilir Kaynak Yöntemi: Mig, Tig
Uygulama alanı
ER5556 alüminyum alaşımlı kaynak teli, 5000 serisi yüksek mukavemetli alüminyum alaşımlarının kaynağı için uygundur ve aşağıdaki alanlarda yaygın olarak kullanılır:
Havacılık ve Uzay: Uçak yapısal parçaları, motor bileşenleri vb. İçin kullanılır.
Gemi İnşa: Kaynak Gövde Yapısı, Deniz Mühendisliği Ekipmanı.
Otomotiv endüstrisi: Otomotiv parçalarının kaynaklanması için kullanılır.
Kimyasal ve gıda endüstrileri: depolama tanklarının, boru hatlarının vb. Kaynağı
Elektrik ve makine üretimi: Jeneratörlerin, motorların ve diğer ekipmanların kaynaklanması için kullanılır.
Önlemler
Stres korozyonunun çatlamasını önlemek için çalışma sıcaklıkları 65 ° C'yi aşan alüminyum alaşım yapıları için uygun değildir.
Kaynaktan önce, kaynak kusurlarını önlemek için iş parçasının yüzeyindeki oksitler ve yağ lekeleri kesinlikle çıkarılmalıdır.
Kaynak sırasında, kaynağın oluşumunu sağlamak için erimiş metali desteklemek için bir ped kullanılabilir.
AĞIR SANAYİ TEKNOLOJİ SEKTÖRÜNDE KULLANILMAKTADIR
YILLIK ARAŞTIRMA VE GELİŞTİRME TECRÜBESİ
KOOPERATİF BÜYÜK ÖLÇEKLİ AR-GE KURUMLARI
DÜNYA TİCARET ÜLKELERİ VE BÖLGELERİ
Saha operatörlerimizin %90'ından fazlası mesleki ve teknik eğitim geçmişine ve ekipman işleme ve montajında uzun yıllara dayanan deneyime sahiptir. Şirketin teknolojisi ve ürünleri, tam da bu birleşik, özverili, öncü, yetenekli ve deneyimli ekip sayesinde sürekli olarak güncellenebilir ve geliştirilebilir.
Mar 27, 2025
ER2319 Alüminyum Kaynak Teli , özellikle yüksek mukavemetli bağlantı ve korozyon direnci gerektiren kısımlarda, otomobil üretimi alanında yaygı...
Mar 20, 2025
ER1100 Kaynak Teli Gıda endüstrisinde aşağıdaki özel kullanımlara sahiptir: ER1100 Alüminyum Kaynak Teli Gıda işleme ekipmanl...
Mar 13, 2025
ER5183 Alüminyum Kaynak Teli Havacılık endüstrisinde aşağıdaki özel kullanımlara sahiptir: Üretim Kanat Yapıları : ER5183 Kaynak t...
Mar 06, 2025
Alüminyum alaşımları, hafifleri, yüksek mukavemet ve korozyon direnci nedeniyle havacılık, otomobil üretimi, gemi inşa ve diğer alanlarda yaygın olar...
Feb 27, 2025
Endüstriyel üretimin geniş manzarasında, kaynak işlemi, çeşitli üretim bağlantılarını birbirine bağlayan anahtar bağlantı olan hassas bir donanım gib...
Feb 20, 2025
1. Mükemmel performans, pazarın temelini atıyor ER4043 Silikon-Alüminyum Kaynak Teli Bir dizi mükemmel performans özelliğine sahiptir. ...
ER5556 Alüminyum Kaynak Teli, yüksek mukavemeti, mükemmel korozyon direnci ve iyi kaynak kabiliyeti nedeniyle kaynak deniz sınıfı alüminyum alaşımları için popüler bir seçimdir. Deniz sınıfı alüminyum alaşımları, gemi yapımı, açık deniz yapıları ve deniz ekipmanı dahil olmak üzere çeşitli uygulamalarda kullanılır.
Yüksek güç
ER5556 Alüminyum Kaynak Teli, yüksek mukavemet ve mükemmel yorgunluk direnci sunan bir alüminyum-magnezyum alaşımıdır. Bu, kaynaklı eklemin yüksek stres ve titreşime maruz kalacağı deniz uygulamalarında kullanım için idealdir. ER5556 alüminyum kaynak telinin yüksek mukavemeti, kaynaklı eklemin erken başarısız olmayacağından emin olmaya yardımcı olur, bu da güvenliğin çok önemli olduğu deniz ortamlarında kritiktir.
Mükemmel korozyon direnci
ER5556 Alüminyum Kaynak Teli, özellikle deniz suyu ortamlarında mükemmel korozyon direnci sunar. Deniz sınıfı alüminyum alaşımları, hepsi korozyona neden olabilecek tuzlu su, nem ve güneş ışığına maruz kalma dahil olmak üzere sert koşullara maruz kalır. ER5556 alüminyum kaynak telinin korozyon direnci, kaynaklı eklemin ömrünü uzatmaya ve bakım maliyetlerini azaltmaya yardımcı olur.
İyi Kaynaklanabilirlik
ER5556 Alüminyum Kaynak Teli kullanımı kolaydır ve iyi kaynaklanabilirlik sunar, bu da onu deniz sınıfı alüminyum alaşımları kaynaklamak için ideal bir seçimdir. Tel, kalın bölümlerde bile iyi penetrasyon ve füzyonla yüksek kaliteli kaynaklar üretir. ER5556 alüminyum kaynak telinin iyi kaynaklanabilirliği, kaynaklı eklemin gerekli güç ve performans standartlarını karşılamasını sağlamaya yardımcı olur.
Deniz sınıfı alüminyum alaşımlarla uyumluluk
ER5556 alüminyum kaynak teli, 5083, 5086, 5454 ve 5456 dahil olmak üzere çok çeşitli deniz sınıfı alüminyum alaşımlarıyla uyumludur. ER5556 alüminyum kaynak telinin bu alaşımlarla uyumluluğu, onu kaynak deniz sınıfı alüminyum yapılar ve ekipman için çok yönlü ve uygun maliyetli bir seçim haline getirir.
Azaltılmış gözeneklilik
ER5556 alüminyum kaynak teli düşük bir gözenekliliğe sahiptir, bu da az sayıda kusurlu yüksek kaliteli kaynaklar ürettiği anlamına gelir. Gözeneklilik, özellikle kalın kesitlerde alüminyum alaşımları kaynak yaparken yaygın bir sorundur ve kaynaklı eklemi zayıflatabilir. ER5556 alüminyum kaynak telinin azaltılmış gözenekliliği, kaynaklı eklemin gerekli güç ve performans standartlarını karşılamasını sağlamaya yardımcı olur.
Temizlik
Havacılık ve uzay uygulamalarında ER5556 alüminyum kaynak telini kullanırken temizlik kritiktir. Yağ, kir veya oksitler gibi herhangi bir kontaminasyon, kaynağın kalitesini olumsuz etkileyebilir ve nihai ürünü zayıflatabilir. Kaynaktan önce, kirleticileri çıkarmak için alüminyum yüzeyi iyice temizlemek önemlidir. Yüzeyi temizlemek için bir tel fırça veya çözücü kullanımı önerilir.
Kaynak parametreleri
ER5556 alüminyum kaynak teli ile yüksek kaliteli kaynakların elde edilmesi için uygun kaynak parametrelerinin seçimi gereklidir. Kaynak parametreleri, malzemenin kalınlığı, eklem tipi ve kaynak konumu dahil olmak üzere çeşitli faktörlere bağlı olacaktır. Bozulmayı en aza indirmek ve malzemenin mukavemetini korumak için havacılık ve uzay bileşenlerinin kaynaklanması için tipik olarak yüksek kaynak hızı ve düşük ısı girişi önerilir.
Önceden ısıtma
Kaynaktan önce malzemenin önceden ısıtılması, bozulmayı azaltmaya ve çatlamayı önlemeye yardımcı olabilir. Ön ısıtma özellikle daha kalın bölümleri kaynaklarken veya farklı malzemeler kaynak yaparken önemlidir. Ön ısıtma sıcaklığı, malzemenin kalınlığına ve kaynak işlemine bağlı olacaktır.
Anlatılan ısı işlemi
KAPALI ISIT işlemi (PWHT), kaynaklı eklemin mekanik özelliklerinin iyileştirilmesine ve çatlama riskini azaltmaya yardımcı olabilir. PWHT, kaynaklı eklemin belirli bir sıcaklığa ısıtılmasını ve belirli bir süre orada tutulmasını içerir. Sıcaklık ve tutma süresi malzemeye ve kaynak işlemine bağlı olacaktır.
Depolama ve kullanım
Kalitesini ve performansını korumak için ER5556 alüminyum kaynak telinin uygun şekilde depolanması ve kullanılması gereklidir. Kirlenmeyi ve neme maruz kalmayı önlemek için tel kuru, temiz bir ortamda saklanmalıdır. Yüzeye zarar vermeyi önlemek ve düz ve karışık kaldığından emin olmak için tel de dikkatle kullanılmalıdır.
Denetleme
İnceleme, kaynaklı eklemin kalitesini ve güvenilirliğini sağlamak için kritiktir. X-ışını veya ultrasonik test gibi tahribatsız test yöntemleri, kaynaktaki çatlaklar veya gözeneklilik gibi kusurları tespit etmek için kullanılabilir. Eksik penetrasyon veya alt kesme gibi herhangi bir yüzey kusurunu kontrol etmek için görsel inceleme de yapılmalıdır.