İnternet Menüsü

Ürün Arama

Dil

Paylaşmak

OEM/ODM ER5556 Alüminyum Kaynak Teli Tedarikçi

Ev / Ürünler / Alüminyum Kaynak Teli / ER5556 Alüminyum Kaynak Teli
ER5556 Alüminyum Kaynak Teli
  • ER5556 Alüminyum Kaynak Teli
  • ER5556 Alüminyum Kaynak Teli
  • ER5556 Alüminyum Kaynak Teli
  • ER5556 Alüminyum Kaynak Teli
Alüminyum Kaynak Teli

ER5556 Alüminyum Kaynak Teli

5356 ile karşılaştırıldığında 5556, daha yüksek mukavemete, daha iyi dayanıklılığa, daha yüksek korozyon direncine ve daha iyi kaynak performansına sahip olan daha fazla Magnezyum ve Manganez içerir; 5000 serisi, 6000 serisi, 7000 kaynak alaşımı için önerilir 5050, 5052, 5083, 5456, 6005A, 6061,6063,6082,7005 vb. gibi seriler.

E-mail: rich@chinayinyu.com
Bize Ulaşın

  • GB/10858

    SAL 5556

    DIN EN ISO 18273

    SAL 5556(AlMg3Mn(A))

    AWS/ASME A 5.10

    ER 5556, R5556

    KİMYASAL BİLEŞİMİ (ağırlık)/%

    Si

    Fe

    Cu

    Mn

    Mg

    CR

    Zn

    Ti

    Olmak

    diğer

    Al

    bekar

    toplam

    ≤0,25

    ≤0,4

    ≤0,1

    0,05~0,1

    4.7~5.5

    0,05~0,20

    ≤0,25

    0,05~0,20

    ≤0,0003

    ≤0,05

    ≤0,15

    Rem.

    TİPİK ÖZELLİKLER

    erime aralığı

    1055 - 1175°F

    iletkenlik

    16-19Ώ.m/mm 2

    yoğunluk

    2,66g/mm 3

    korozyon direnci

    A(Nesil) A(SCC)

    termal genleşme katsayısı (20°C~300°C)

    23,7×10 -6 /K

    Elektrot oksitlenmesinden sonraki renk

    Beyaz

    Tipik kaynaklı bağlantının mekanik özellikleri

    Başlangıç Sayfası

    Başlangıç Sayfası Performance

    Ortak Performans

    R m (MPa)

    R P0.2 (MPa)

    A/%

    R m (MPa)

    R P0.2 (MPa)

    A/%

    5456-H112

    315

    165

    22

    310

    160

    14

    Boyut ve Paket

    Sınıf

    Tipik Çap/mm

    Referans Paket/Kg

    MIG

    0,8、0,9、1,0、1,2、1,6、2,4

    0,5、2、5、6、7

    TIG

    1.6、2.0、2.4、3.0、3.2、4.0、5.0/1000

    5,10

    BOBİN

    2.4、3.0、3.2、4.0

    8-15

    TAMBUR

    0,8、0,9、1,0、1,2、1,6

    40、80

Öncesi: ER1100 Alüminyum Kaynak Teli
Sonraki: ER5554 Alüminyum Kaynak Teli

Ürün Açıklaması

ER5556
Al-Mg5Mn0.8
Alüminyum Kaynak Teli
5xxx Serisi · Yüksek Mukavemetli Yapısal Alaşım
AWS A5.10
ISO 18273
ABS'ler
%4,5-5,5 Magnezyum
%0,5-1,0 Manganez
340 MPa Çekme Dayanımı
%16-20 Uzama
ER5556 Aluminum Welding Wire
Ürüne Genel Bakış
ER5556, %4,5-5,5 magnezyum ve %0,5-1,0 manganez içeren magnezyum-manganez alaşımlı bir dolgu metalidir. Bu bileşim, mükemmel şekillendirilebilirliği ve korozyon direncini korurken, ER5356'ya göre daha yüksek mukavemet sağlar. Manganez ilavesi tane yapısını iyileştirir ve kaynak metalinin dayanıklılığını artırır. Tel, oksitleri ve artık yağlayıcıları ortadan kaldırmak için traşlanmış yüzey kaplamasıyla üretilmiştir. ER5556, özellikle denizcilik, taşımacılık ve basınçlı kap endüstrilerindeki yapısal uygulamalar için daha yüksek mekanik özelliklerin gerekli olduğu 5xxx serisi alüminyum alaşımlarının kaynağı için özel olarak formüle edilmiştir.
Temel Avantajlar
1
Yüksek Mukavemet
Manganez addition provides solid solution strengthening, achieving as-welded tensile strength of 340-370 MPa without post-weld heat treatment.
2
Tahıl İnceltme
Kontrollü manganez içeriği, kaynak birikintisindeki ince eş eksenli tane yapısını destekler, yorulma direncini artırır ve katılaşma çatlamasını azaltır.
3
Korozyon Direnci
Magnezyum-manganese combination provides passive oxide stability in seawater and industrial chemical environments, matching 5xxx series base alloys.
4
Kaynak Kalitesi
Hidrojen içeriği 0,12ml/100g'nin altında olan traşlanmış yüzey kaplaması, minimum gözenekliliğe sahip radyografik kalitede kaynaklar üretir.
Ürün Özellikleri
Tel Çapları 0,8 mm / 1,0 mm / 1,2 mm / 1,6 mm / 2,4 mm
Ambalaj D200 (2kg) · D300 (7kg) · K355 (50kg) · Ödeme tamburu (180kg)
Yüzey Durumu Traşlanmış yüzey · Kimyasal olarak yağdan arındırılmış · Oksit derinliği 30Å'un altında
Koruyucu Gaz %100 Argon (%99,996) · Ağır bölümler için Ar-He 75/25
Erime Aralığı 570°C - 635°C (1060°F - 1175°F)
Yoğunluk 2,66 gr/cm³
Kimyasal Bileşim Sınırları
Magnezyum (Mg) %4,5 - 5,5
Manganez (Mn) %0,5 - 1,0
Krom (Cr) %0,05 - 0,20
Titanyum (Ti) %0,05 - 0,15
Demir (Fe) Maksimum %0,40
Alüminyum (Al) Bakiye
%0,15'in altındaki toplam diğer unsurlar
Uygulama Senaryoları
Deniz Yapıları Gemi gövdeleri, açık deniz platformları, güverte ekipmanları, deniz yükselticileri

Basınçlı Kaplar Kaynaklı tanklar, kimyasal kaplar, kriyojenik depolama kapları

Ulaşım Demiryolu vagonları, kamyon römorkları, damperli kasalar, yakıt tankerleri

Yapısal İmalat Vinç bomları, köprüler, iskeleler, alüminyum yapı bileşenleri
Üstün Kaynak Kalitesi
ER5556, çok çeşitli kaynak parametrelerinde tutarlı ark stabilitesi ve mükemmel boncuk görünümü sunar.
Kaynak Parametreleri
Gerilim: 21-25 V
Akım: 130-190 A
Tel Besleme Hızı: 4,5-7,5 m/dak
Argon Akışı: 18-24 L/dk
Çıkıntı: 12-18 mm
Geçiş Sıcaklığı: 120°C'nin altında
Sıkça Sorulan Sorular
ER5556 hangi temel malzemeleri kaynaklayabilir?
ER5556, 5052, 5056, 5083, 5086, 5183 ve 5556 dahil 5xxx serisi alüminyum alaşımlarının kaynağı için tasarlanmıştır. Bu alaşımlar için eşleşen mekanik özellikler ve korozyon direnci sağlar.
ER5556 kaynak sonrası ısıl işlem gerektirir mi?
Hayır, ER5556, kaynak sonrası ısıl işlem olmaksızın, kaynaklı durumda tam mekanik özelliklere ulaşır. Manganez ilavesi, kaynaktan hemen sonra katı çözeltinin güçlendirilmesini sağlar.
ER5556 ile hangi koruyucu gaz kullanılmalıdır?
%100 Argon (%99,996 saflık) önerilir. 12 mm'den kalın kesitler için Argon-Helyum 75/25 karışımı nüfuz etme ve ıslatma etkisini geliştirebilir.
ER5556 ile kaynak yaparken gözenekliliğe ne sebep olur?
Gözenekliliğe genellikle tel yüzeyindeki nem, kirli taban malzemesi veya yetersiz koruyucu gaz kapsama alanı neden olur. Nemin %55'in altında olmasını sağlayın, ana metali iyice temizleyin ve gaz akış hızını doğrulayın.
Depolama Gereksinimleri
Makaraları orijinal vakumlu ambalajında, 10-35°C'de, bağıl nem %55'in altında olacak şekilde saklayın. Açılan makaralar 96 saat içerisinde kullanılmalıdır. Uzun süreli depolama için, 35-45°C'deki ısıtmalı kabine yerleştirin. Yağ buharına, taşlama tozuna veya kimyasal buharlara maruz kalmayı önleyin.
Kullanım Önlemleri
Tel tutarken temiz, pudrasız eldivenler kullanın. Yağ, gres veya soğutma sıvısı buharıyla teması önleyin. Karbon çeliği işleme alanlarının yakınında saklamayın. Her kullanımdan sonra koruyucu kapağı makaraya geri koyun. Her 150 kg tel tüketiminde Teflon astarı değiştirin.
Teknik veriler kontrollü laboratuvar testlerinden elde edilen tipik değerleri temsil eder. Nihai mekanik özellikler kaynak prosedürüne, temel malzemenin durumuna, bağlantı geometrisine ve operatörün becerisine bağlıdır. Kritik uygulamalar için prosedür yeterlilik testi önerilir.

ER5556 Alüminyum Kaynak Teli

Çin'den geliyor,
Dünyaya Pazarlama.

Hangzhou Kunli kaynak malzemeleri Co., Ltd., Puyang Kasabası, Xiaoshan Bölgesi, Hangzhou, Zhejiang Eyaleti sanayi bölgesinde yer almaktadır. Bu yüksek teknoloji ve yüksek performanslı Çin ER5556 Alüminyum Kaynak Teli üretici firma Ve toptan ER5556 Alüminyum Kaynak Teli Tedarikçi. Şirket, uluslararası gelişmiş alüminyum alaşımlı kaynak teli üretim ekipmanları, eksiksiz test ekipmanları, istikrarlı üretim süreci ve sıkı kalite kontrol sistemi ile 20 yılı aşkın alüminyum alaşımlı tel üretim tecrübesine sahiptir. yüksek performanslı OEM/ODM ER5556 Alüminyum Kaynak Teli şirket tarafından üretilen DB, CE, ABS, DNV, CCS, vb. gibi bir dizi uluslararası yetkili sertifikayı başarıyla geçti. Ayda 200MT'den fazla üretim kapasitemiz var ve %50'sini ABD, Meksika, Güneydoğu Asya, Japonya, Kore, Avustralya, Yeni Zelanda gibi 30'dan fazla ülkeye ihraç ettik.

  • 30+

    AĞIR SANAYİ TEKNOLOJİ SEKTÖRÜNDE KULLANILMAKTADIR

  • 35

    YILLIK ARAŞTIRMA VE GELİŞTİRME TECRÜBESİ

  • 200+

    KOOPERATİF BÜYÜK ÖLÇEKLİ AR-GE KURUMLARI

  • 20+

    DÜNYA TİCARET ÜLKELERİ VE BÖLGELERİ

Çin'den Gelmek,
Dünyaya Pazarlama.

Saha operatörlerimizin %90'ından fazlası mesleki ve teknik eğitim geçmişine ve ekipman işleme ve montajında ​​uzun yıllara dayanan deneyime sahiptir. Şirketin teknolojisi ve ürünleri, tam da bu birleşik, özverili, öncü, yetenekli ve deneyimli ekip sayesinde sürekli olarak güncellenebilir ve geliştirilebilir.

Onur

TEMASTA OLMAK

Bize Mesaj Gönderin

ilgili ürünler

::: Son Haberler :::

Endüstri Bilgi Uzantısı

hakkında daha fazla bilgi ER5556 Alüminyum Kaynak Teli

ER5556 Alüminyum Kaynak Teli – Yüksek Mukavemetli Al-mg5Mn0.8 Dolgu Metali

olarak Er5556 Alüminyum Kaynak Teli.html üreticisi ürün konfigürasyonunu her proje için tanımlanan uygulama, çalışma limitleri, arayüzler ve kabul kriterleriyle eşleştiriyoruz.

Hangzhou Kunli Kaynak Malzemeleri Co., Ltd. uzmanlaşmıştır ER5556 Alüminyum Kaynak Teli üreticisi ve Çin'den tedarikçi, ER5356'dan daha yüksek mukavemet gerektiren yapısal uygulamalar için bu 5xxx serisi dolgu metalini üretiyor. 20 yılı aşkın alüminyum alaşımlı tel üretim deneyimimizle, 30'dan fazla ülkedeki tersanelere, basınçlı kap imalatçılarına, demiryolu ve kamyon üreticilerine ve genel yapı atölyelerine MIG, TIG ve tambur formatlarında ER5556 tedarik ediyoruz.

ER5556 ürünümüz %4,5–5,5 magnezyum ve %0,5–1,0 manganez ile formüle edilmiştir. Manganez ilavesi, katı çözelti güçlendirmesi ve tane incelmesi sağlayarak, kaynak sonrası ısıl işlem olmaksızın kaynaklı olarak 340-370 MPa'lık çekme mukavemeti sağlar. Tel, minimum gözenekli radyografik kalitede kaynaklar için hidrojen içeriğini 0,12 ml/100g'nin altında tutarak oksitleri ve artık yağlayıcıları çıkarmak için traşlanmış bir yüzey kaplamasıyla üretilmiştir.

Ürün Çeşitleri ve Paketleme

ER5556'yı üretim ortamlarında en sık kullanılan çaplarda ve paketlerde tedarik ediyoruz. Tüm makaralar, tel yüzeyini kullanıma kadar korumak için kurutucu maddeyle vakumla kapatılmıştır.

Biçim Mevcut Çaplar Tipik Ambalaj
MIG makaraları 0,8, 0,9, 1,0, 1,2, 1,6, 2,4 mm 0,5, 2, 5, 6, 7 kg
TIG düz çubuklar 1,6, 2,0, 2,4, 3,0, 3,2, 4,0, 5,0 mm Kutu başına 5, 10 kg
Bobinler 2,4, 3,0, 3,2, 4,0 mm 8–15 kilo
Davul 0,8, 0,9, 1,0, 1,2, 1,6 mm 40, 80, 180 kilo

Otomatik hatlar için besleyici yapılandırmanıza bağlı olarak D200 (2 kg), D300 (7 kg) veya K355 (50 kg) makaralarını öneririz. Yüksek hacimli robotik kaynak hücreleri için tamburlar mevcuttur.

Uygulamalar ve Temel Malzeme Uyumu

ER5556, daha yüksek mekanik özelliklerin gerekli olduğu 5xxx serisi alaşımların kaynağı için tasarlanmıştır ve aynı zamanda birçok 6xxx ve 7xxx alaşımında da iyi performans gösterir. Tipik temel malzemeler arasında 5050, 5052, 5083, 5456, 6005A, 6061, 6063, 6082 ve 7005 yer alır. Yaygın uygulamalar şunları içerir:

  • Deniz yapıları: gemi gövdeleri, açık deniz platformları, güverte ekipmanları, deniz yükselticileri
  • Basınçlı kaplar: kaynaklı tanklar, kimyasal kaplar, kriyojenik depolama
  • Taşımacılık: demiryolu vagonları, kamyon römorkları, damperli kasalar, yakıt tankerleri
  • Yapısal imalat: vinç bomları, köprüler, iskeleler, alüminyum bileşenler

ER5356 ile karşılaştırıldığında ER5556'nın daha yüksek manganez içeriği, mukavemeti ve işlenebilirliği artırır, bu da onu yük taşıyan ve yorulma açısından kritik kaynaklar için tercih edilen seçenek haline getirir. Ayrıca kalın kesitli veya çok pasolu kaynaklarda sıcak çatlamaya karşı daha iyi direnç sunar.

Kimyasal Bileşimi ve Mekanik Özellikler

ER5556 ürünümüz AWS A5.10, ISO 18273 ve GB/10858 S AL 5556 sınıflandırmalarını karşılar. Kontrollü bileşim tutarlı kaynak metali özellikleri sağlar.

Öğe Sınır (ağırlıkça%)
Mg 4.7–5.5
Mn 0,5–1,0
CR 0,05–0,20
Ti 0,05–0,20
Fe ≤0,40
Si ≤0,25
Cu ≤0,10
Zn ≤0,25
Olmak ≤0,0003
Diğerleri (her biri) ≤0,05
Diğerleri (toplam) ≤0,15

5456-H112 ana malzeme üzerinde tipik kaynaklı bağlantı özellikleri: çekme mukavemeti 310 MPa, akma mukavemeti 160 MPa, uzama %14. Telin erime aralığı 570–635°C ve yoğunluğu 2,66 g/cm³'tür.

Kaynak Parametreleri ve Koruyucu Gaz

MIG kaynağı için 1,2 mm tel için aşağıdaki başlangıç parametrelerini öneriyoruz:

  • Gerilim: 21–25 V
  • Akım: 130–190 A
  • Tel besleme hızı: 4,5–7,5 m/dak
  • Argon akışı: 18–24 L/dak
  • Çıkıntı: 12–18 mm
  • Geçiş sıcaklığı: 120°C'nin altında

Çoğu uygulama için %100 argon (%99,996 saflık) kullanın. 12 mm'den kalın kesitler için argon-helyum 75/25 karışımı nüfuz etmeyi ve ıslanmayı iyileştirir. Tel, geniş bir parametre penceresi boyunca stabil ark ve iyi boncuk görünümü sağlar.

Kalite Kontrol ve Uyumluluk

ER5556 ürünümüz Hangzhou fabrikamızda uluslararası düzeyde gelişmiş üretim hatları ve eksiksiz test ekipmanlarıyla üretilmektedir. Sıkı bir kalite kontrol sistemi işletiyoruz ve DB, CE, ABS, DNV ve CCS sertifikalarına sahibiz. Şirket içi laboratuvarımızda prosedür testleri için optik emisyon spektrometrisi, metalografik mikroskopi, çekme testi ve kaynak robotları bulunmaktadır.

Her üretim partisi kimyasal bileşim, mekanik özellikler ve kaynaklanabilirlik açısından test edilir. Malzeme test sertifikaları ve talep üzerine üçüncü taraf denetim raporları sağlıyoruz. Aylık üretim kapasitemiz 200 MT'yi aşıyor ve bu da büyük projeler için hem standart makaralar hem de özel ambalajlar tedarik etmemize olanak tanıyor.

Depolama ve Taşıma

Tel kalitesini korumak için makaraları orijinal vakumlu ambalajlarında 10–35°C'de ve bağıl nem %55'in altında saklayın. Açıldıktan sonra kabloyu 96 saat içinde kullanın. Daha uzun süre saklamak için makaraları 35–45°C'de ısıtılmış bir kabine yerleştirin. Yağ buharına, taşlama tozuna veya kimyasal buharlara maruz kalmaktan kaçının. Tel tutarken temiz, pudrasız eldivenler kullanın ve her 150 kg tel tüketiminde MIG torcunuzdaki Teflon astarı değiştirin.

Çözümünüzü Yapılandırmak İçin Kullandığımız Bilgiler

Kesin bir teklif hazırlamak ve doğru ER5556 konfigürasyonunu önermek için aşağıdaki proje ayrıntılarına ihtiyacımız var:

  • Temel malzeme alaşımı ve kalınlığı
  • Kaynak işlemi (MIG, TIG veya otomatik)
  • Gerekli tel çapı ve paketleme formatı
  • Bağlantı tasarımı ve kaynak konumu
  • Mekanik özellik gereklilikleri (ör. çekme, akma, uzama)
  • Uyumluluk standartları veya müşteri spesifikasyonları
  • Tahmini aylık veya yıllık tüketim

Bu bilgilerle tel kimyasını, yüzey kaplamasını ve ambalajı üretim ortamınıza göre eşleştirebiliriz. Ayrıca özel çaplar, makara tipleri ve etiketleme için OEM/ODM hizmetleri de sunuyoruz.

İlgili Ürünler

Alüminyum kaynak teli yelpazemiz aşağıdakiler gibi diğer 5xxx serisi seçenekleri içerir: Alüminyum Kaynak Teli ER5356 , Alüminyum Kaynak Teli ER5183 ve Alüminyum Kaynak Teli ER5087. 4xxx serisi uygulamalar için ER4043 Silikon Alüminyum Kaynak Teli ve ER4047 Alüminyum Mig Kaynak Teli'ni sunuyoruz. Ekibimiz, temel alaşımınız ve servis gereksinimleriniz için doğru dolgu metalini seçmenize yardımcı olabilir.

Sıkça Sorulan Sorular

ER5556 hangi temel malzemeleri kaynaklayabilir?

ER5556, 5052, 5056, 5083, 5086, 5183 ve 5556 dahil 5xxx serisi alüminyum alaşımlarının kaynağı için tasarlanmıştır. Bu alaşımlar için eşleşen mekanik özellikler ve korozyon direnci sağlar. Ayrıca birçok yapısal uygulamada 6xxx ve 7xxx alaşımlarının birleştirilmesi için de uygundur.

ER5556 kaynak sonrası ısıl işlem gerektirir mi?

Hayır, ER5556, kaynak sonrası ısıl işlem olmaksızın, kaynaklı durumda tam mekanik özelliklere ulaşır. Manganez ilavesi, kaynaktan hemen sonra katı çözeltinin güçlendirilmesini sağlar.

ER5556 ile hangi koruyucu gaz kullanılmalıdır?

%100 Argon (%99,996 saflık) önerilir. 12 mm'den kalın kesitler için Argon-Helyum 75/25 karışımı penetrasyonu ve ıslatma etkisini iyileştirebilir.

ER5556 ile kaynak yaparken gözenekliliğe ne sebep olur?

Gözenekliliğe genellikle tel yüzeyindeki nem, kirlenmiş taban malzemesi veya yetersiz koruyucu gaz kapsama alanı neden olur. Nemin %55'in altında olmasını sağlayın, ana metali iyice temizleyin ve gaz akış hızını doğrulayın.

Özel ambalaj veya OEM etiketleri tedarik edebilir misiniz?

Evet, OEM/ODM hizmetleri sunuyoruz. Makara boyutlarını, paketlemeyi ve etiketlemeyi spesifikasyonlarınıza göre özelleştirebiliriz. Gereksinimlerinizle ilgili olarak bizimle iletişime geçtiğinizde size özel bir çözüm sunacağız.