5356, 5556 ile karşılaştırıldığında, 5000 serisi, 6000 serisi, 7000 serisi, 5456, 6005A, 6061,6063,6082,7005 vb.
ER5556 Alüminyum Alaşım Kaynak Teli yüksek mukavemetli alüminyum alaşımlarının kaynağında yaygın olarak kullanılan yüksek performanslı bir alüminyum-magnezyum alaşım kaynak malzemesidir. Kaynak teli,% 5 magnezyum ve% 0.8 manganezin yanı sıra az miktarda krom ve titanyum, yüksek mukavemet, iyi korozyon direnci ve termal çatlama direnci içerir. Kaynak, elokilden sonra hala beyaz kalabilir ve kaynaklı eklem için iyi renk eşleşmesi sağlar.
Ürün özellikleri
Fiziksel Özellikler:
Yoğunluk: 2.65-2.66 g/cm³
Erime sıcaklığı: 570 ℃ -635 ℃
Çekme Gücü: 280-310 MPA
Uzatma: ≥%
Kaynak işlemi:
Uygulanabilir Gaz: Argon, Helyum veya Argon-Helyum Karışık Gaz
Uygulanabilir Kaynak Yöntemi: Mig, Tig
Uygulama alanı
ER5556 alüminyum alaşımlı kaynak teli, 5000 serisi yüksek mukavemetli alüminyum alaşımlarının kaynağı için uygundur ve aşağıdaki alanlarda yaygın olarak kullanılır:
Havacılık ve Uzay: Uçak yapısal parçaları, motor bileşenleri vb. İçin kullanılır.
Gemi İnşa: Kaynak Gövde Yapısı, Deniz Mühendisliği Ekipmanı.
Otomotiv endüstrisi: Otomotiv parçalarının kaynaklanması için kullanılır.
Kimyasal ve gıda endüstrileri: depolama tanklarının, boru hatlarının vb. Kaynağı
Elektrik ve makine üretimi: Jeneratörlerin, motorların ve diğer ekipmanların kaynaklanması için kullanılır.
Önlemler
Stres korozyonunun çatlamasını önlemek için çalışma sıcaklıkları 65 ° C'yi aşan alüminyum alaşım yapıları için uygun değildir.
Kaynaktan önce, kaynak kusurlarını önlemek için iş parçasının yüzeyindeki oksitler ve yağ lekeleri kesinlikle çıkarılmalıdır.
Kaynak sırasında, kaynağın oluşumunu sağlamak için erimiş metali desteklemek için bir ped kullanılabilir.
AĞIR SANAYİ TEKNOLOJİ SEKTÖRÜNDE KULLANILMAKTADIR
YILLIK ARAŞTIRMA VE GELİŞTİRME TECRÜBESİ
KOOPERATİF BÜYÜK ÖLÇEKLİ AR-GE KURUMLARI
DÜNYA TİCARET ÜLKELERİ VE BÖLGELERİ
Saha operatörlerimizin %90'ından fazlası mesleki ve teknik eğitim geçmişine ve ekipman işleme ve montajında uzun yıllara dayanan deneyime sahiptir. Şirketin teknolojisi ve ürünleri, tam da bu birleşik, özverili, öncü, yetenekli ve deneyimli ekip sayesinde sürekli olarak güncellenebilir ve geliştirilebilir.
Daha fazla göster
Daha fazla göster
Daha fazla göster
Daha fazla göster
Daha fazla göster
Daha fazla göster
Daha fazla göster
Daha fazla göster
Daha fazla göster
Daha fazla göster
Daha fazla göster
Daha fazla göster
Jun 03, 2026
Alüminyum kaynağı için dolgu metalinin seçilmesi nadiren tek değişkenli bir karardır, ancak proje neme, tuza, endüstriyel kimyasallara veya yüzey boz...
May 27, 2026
Projenin ortasındasınız, bütçe daralıyor ve tedarik kısmından biri, daha önce belirtilen daha pahalı kablo yerine ER4043'ün işi yapıp yapamayaca...
May 25, 2026
Alüminyum MIG kaynaklarındaki gözeneklilik, üretim programının en sıkışık olduğu zamanlarda ortaya çıkmanın bir yolunu bulur; radyografide dağınık iğ...
Jun 01, 2026
Dolgu metalinizin eksik belirtildiğini tespit edebileceğiniz yer basınçlı kap kaynağı değildir. Gerilim korozyonu çatlaması, kaynak yorgunluğu ve kri...
May 20, 2026
Bir deniz yapısı, bir basınçlı kap veya yüksek yüklü bir alüminyum çerçeve için dolgu teli tedarik ederken, seçim öyle olmadığı sürece basit gelir. F...
May 18, 2026
AWS A5.10 Si: %4,5–6,0 MIG / TIG ER4043 tel içeren silikon-alüminyum ...
Yüksek mukavemetli alüminyum projeler üzerinde çalışırken, doğru alüminyum kaynak telinin seçilmesi güçlü, çatlaksız kaynaklara ulaşmak için çok önemlidir. En çok kullanılan tellerden ikisi ER5356 ve ER5556'dır, her biri farklı uygulamalar için uygun hale getiren farklı özelliklere sahiptir.
1. Kimyasal bileşim ve mekanik özellikler
ER5356 ve ER5556 kaynak teli arasındaki birincil fark, alaşım bileşimlerinde yatmaktadır:
| Mülk | ER5356 | ER5556 |
|---|---|---|
| Alüminyum (AL) | ≈% 94.5 | ≈% 93.5 |
| Magnezyum (mg) | % 4.5-5.5 | % 4.7-5.5 |
| Manganez (MN) | % 0.05-0.20 | % 0.5-1.0 |
| Gerilme mukavemeti | ≈38.000 psi (262 MPa) | ≈42.000 psi (290 MPa) |
| Verim gücü | ≈19.000 psi (131 MPa) | ≈24.000 psi (165 MPa) |
ER5556 kaynak telindeki daha yüksek manganez içeriği, mukavemetini ve işlenebilirliğini artırır, bu da daha yüksek yük taşıma kapasitesinin gerekli olduğu yapısal alüminyum kaynak için idealdir.
2. Her tel için en iyi uygulamalar
ER5356, özellikle deniz uygulamalarında, otomotiv panellerinde ve ılımlı mukavemet ve iyi korozyon direncinin gerekli olduğu genel imalatta 5xxx serisi alüminyum alaşımlarının kaynaklanması için yaygın olarak kullanılır.
ER5556, üstün mukavemeti ile, askeri araçlar, havacılık bileşenleri ve yorgunluk direncinin kritik olduğu açık deniz yapıları gibi ağır hizmet tipi alüminyum kaynak için tercih edilir.
3. Kaynaklanabilirlik ve Çatlak Direnci
Her iki kablo da iyi alüminyum MIG kaynak performansı sunarken, ER5556 dolgu teli, rafine tahıl yapısı nedeniyle sıcak çatlamaya daha az eğilimlidir. Bu, kalın alüminyum plaka kaynağı veya birden fazla geçiş gerektiren projeler için daha iyi bir seçim haline getirir.
4 Tuzlu su ortamlarında korozyon direnci
Deniz sınıfı alüminyum kaynağı için ER5356 genellikle mükemmel tuzlu su korozyon direnci nedeniyle seçilir. Bununla birlikte, ER5556, gemi inşası ve açık deniz platformları gibi daha yüksek mekanik stresin dahil olduğu sert ortamlarda iyi performans gösterir.
Yüksek mukavemetli, yapısal kaynaklar → ER5556 alüminyum kaynak teli (askeri, havacılık ve yük taşıyan yapılar için daha iyi).
Genel imalat ve deniz kullanımı için → ER5356 Kaynak Teli (daha uygun maliyetli ve kaynak yapılması daha kolay) .