OEM/ODM ER5554 Alüminyum Kaynak Teli Tedarikçi

Ev / Ürünler / Alüminyum Kaynak Teli / ER5554 Alüminyum Kaynak Teli
ER5554 Alüminyum Kaynak Teli
Alüminyum Kaynak Teli

ER5554 Alüminyum Kaynak Teli

5554, yaklaşık% 3 Magnezyum Alüminyum dolgu metalidir, esas olarak orta-yüksek mukavemete sahip 5454 alaşımlı metalin kaynaklanması için, bileşim açısından iyi 5454 Al plaka ile eşleşir. Bazı sıcaklıklarda iyi korozyon direncini koruyabilir.

Esas olarak otomobil tekerleği, depolama tankı, tanker kamyonu vb. için geçerlidir.

E-mail: rich@chinayinyu.com
Bize Ulaşın

Ürün Açıklaması

ER5554
Alüminyum Kaynak Teli
Al-Mg3.5Mn0.8 | 5xxx Serisi
AWS A5.10
ISO 18273
DNV-GL
ABS'ler
%3,1-3,9
Magnezyum
%0,5-1,0
Manganez
310 MPa
Çekme Dayanımı
%18-22
Uzama
2,66 gr/cm³
Yoğunluk
⏺
ER5554, %3,1-3,9 magnezyum ve %0,5-1,0 manganez içeren magnezyum-manganez alaşımlı bir dolgu metalidir. Bu bileşim, mükemmel şekillendirilebilirliği ve korozyon direncini korurken, ER5356'ya göre daha yüksek mukavemet sağlar. Manganez ilavesi tane yapısını iyileştirir ve kaynak metalinin dayanıklılığını artırır. Tel, oksitleri ve artık yağlayıcıları ortadan kaldırmak için traşlanmış yüzey kaplamasıyla üretilmiştir. ER5554, özellikle denizcilik, taşımacılık ve basınçlı kap endüstrilerindeki yapısal uygulamalar için daha yüksek mekanik özelliklerin gerekli olduğu 5xxx serisi alüminyum alaşımlarının kaynağı için özel olarak formüle edilmiştir.
01
Geliştirilmiş Güç
Manganez addition provides solid solution strengthening, achieving as-welded tensile strength of 310-340 MPa without post-weld heat treatment.
02
Tahıl İnceltme
Kontrollü manganez içeriği, kaynak birikintisindeki ince eş eksenli tane yapısını destekler, yorulma direncini artırır ve katılaşma çatlamasına duyarlılığı azaltır.
03
Korozyon Performansı
Magnezyum-manganese combination provides passive oxide stability in seawater and industrial chemical environments, matching 5xxx series base alloys.
04
Kaynak Kalitesi
Hidrojen içeriği 0,12ml/100g'nin altında olan traşlanmış yüzey kaplaması, minimum gözenekliliğe sahip radyografik kalitede kaynaklar üretir.
Teknik Özellikler
Tel Çapları
0,8 mm / 1,0 mm / 1,2 mm / 1,6 mm / 2,4 mm
Ambalaj
D200 (2kg) · D300 (7kg) · K355 (50kg) · Ödeme tamburu (180kg)
Koruyucu Gaz
%100 Argon (%99,996) · Ağır bölümler için Ar-He 75/25
Yüzey Durumu
Traşlanmış yüzey · Kimyasal olarak yağdan arındırılmış · Oksit derinliği 30Å'un altında
Erime Aralığı
575°C - 635°C (1067°F - 1175°F)
Hidrojen İçeriği
0,12 ml/100g alüminyumun altında
Kimyasal Bileşim Sınırları
Magnezyum (Mg) %3,1 - %3,9
Manganez (Mn) %0,5 - 1,0
Krom (Cr) %0,05 - 0,20
Titanyum (Ti) %0,05 - 0,15
Demir (Fe) Maksimum %0,40
Alüminyum (Al) Bakiye
%0,15'in altındaki toplam diğer unsurlar · AWS A5.10 ER5554 ile uyumluluk
Uygulama Alanları
Deniz Yapıları → Gemi gövdeleri, açık deniz platformları, güverte ekipmanları
Basınçlı Kaplar → Kaynaklı tanklar, kimyasal kaplar, kriyojenik depolama
Taşıma → Demiryolu vagonları, kamyon römorkları, damperli kasalar, yakıt tankerleri
Ağır İmalat → Vinç bomları, köprüler, yapısal alüminyum bileşenler
Kaynak Parametreleri (1,2 mm çaplı tel)
Gerilim
20 - 24V
Mevcut
120 - 180A
Tel Besleme Hızı
4,0 - 7,0 m/dak
Argon Akışı
16 - 22 L/dak
Çıkıntı
12 - 18mm
Geçişler Arası Sıcaklığı
120°C'nin altında
▲
Depolama Gereksinimleri
Makaraları orijinal vakumlu ambalajında, 10-35°C'de, bağıl nem %55'in altında olacak şekilde saklayın. Açılan makaralar 96 saat içerisinde kullanılmalıdır. Uzun süreli depolama için 35-45°C'de ısıtmalı kabine yerleştirin. Yağ buharına, taşlama tozuna veya kimyasal buharlara maruz kalmayı önleyin.
●
Sorun Giderme Kılavuzu
Gözeneklilik: Gaz saflığını (minimum %99,996) ve ana metal temizliğini doğrulayın. Tel besleme sorunları: Minimum gerilimle U-oluklu tahrik makaralarını kullanın. Teflon astarı her 150 kg'da bir değiştirin. Ark dengesizliği: Aşınmış kontak ucunu değiştirin. Şase kelepçesi bağlantısını kontrol edin. Geçişler arası sıcaklığı 120°C'nin altında tutun.
■
Kullanım Önlemleri
Tel tutarken temiz, pudrasız eldivenler kullanın. Yağ, gres veya soğutma sıvısı buharıyla teması önleyin. Karbon çeliği işleme alanlarının yakınında saklamayın. Her kullanımdan sonra koruyucu kapağı makaraya geri koyun.

ER5554 Alüminyum Kaynak Teli

Çin'den geliyor,
Dünyaya Pazarlama.

Hangzhou Kunli kaynak malzemeleri Co., Ltd., Puyang Kasabası, Xiaoshan Bölgesi, Hangzhou, Zhejiang Eyaleti sanayi bölgesinde yer almaktadır. Bu yüksek teknoloji ve yüksek performanslı Çin ER5554 Alüminyum Kaynak Teli üretici firma Ve toptan Alüminyum kaynak teli ER5554 Tedarikçi. Şirket, uluslararası gelişmiş alüminyum alaşımlı kaynak teli üretim ekipmanları, eksiksiz test ekipmanları, istikrarlı üretim süreci ve sıkı kalite kontrol sistemi ile 20 yılı aşkın alüminyum alaşımlı tel üretim tecrübesine sahiptir. yüksek performanslı OEM/ODM ER5554 Alüminyum Kaynak Teli şirket tarafından üretilen DB, CE, ABS, DNV, CCS, vb. gibi bir dizi uluslararası yetkili sertifikayı başarıyla geçti. Ayda 200MT'den fazla üretim kapasitemiz var ve %50'sini ABD, Meksika, Güneydoğu Asya, Japonya, Kore, Avustralya, Yeni Zelanda gibi 30'dan fazla ülkeye ihraç ettik.
  • 30+

    AĞIR SANAYİ TEKNOLOJİ SEKTÖRÜNDE KULLANILMAKTADIR

  • 35

    YILLIK ARAŞTIRMA VE GELİŞTİRME TECRÜBESİ

  • 200+

    KOOPERATİF BÜYÜK ÖLÇEKLİ AR-GE KURUMLARI

  • 20+

    DÜNYA TİCARET ÜLKELERİ VE BÖLGELERİ

Çin'den Gelmek,
Dünyaya Pazarlama.

Saha operatörlerimizin %90'ından fazlası mesleki ve teknik eğitim geçmişine ve ekipman işleme ve montajında ​​uzun yıllara dayanan deneyime sahiptir. Şirketin teknolojisi ve ürünleri, tam da bu birleşik, özverili, öncü, yetenekli ve deneyimli ekip sayesinde sürekli olarak güncellenebilir ve geliştirilebilir.

TEMASTA OLMAK

Bize Mesaj Gönderin

::: Son Haberler :::

Endüstri Bilgi Uzantısı

hakkında daha fazla bilgi ER5554 Alüminyum Kaynak Teli

ER5554 Alüminyum Kaynak Teli – 5xxx Alaşımları için Hassas Dolgu

olarak Er5554 Alüminyum Kaynak Teli.html üreticisi ürün konfigürasyonunu her proje için tanımlanan uygulama, çalışma limitleri, arayüzler ve kabul kriterleriyle eşleştiriyoruz.

Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd., yüksek performanslı alüminyum alaşımlı kaynak teli konusunda uzmanlaşmış bir üreticidir. ER5554 ürünümüz, 5454 ve benzeri 5xxx serisi alaşımların kaynaklanması için tasarlanmış, orta-yüksek mukavemet, mükemmel korozyon direnci ve istikrarlı ark performansı sağlayan bir magnezyum-mangan dolgu metalidir. 20 yılı aşkın üretim tecrübesine sahip doğrudan bir fabrika olarak, bu teli dünya çapında deniz yapıları, basınçlı kaplar ve nakliye ekipmanları gibi endüstrilere tedarik ediyoruz.

ER5554 ürünümüz, oksitleri ve yağlayıcıları gidermek, düşük gözeneklilik ve tutarlı besleme sağlamak için traşlanmış yüzey kaplamasıyla üretilmiştir. DB, CE, ABS, DNV ve CCS gibi sertifikalara sahibiz ve aylık kapasitemiz 200 metrik tonu aşıyor ve %50'si 30'dan fazla ülkeye ihraç ediliyor. İster standart makaralara ister özel ambalajlara ihtiyacınız olsun, her siparişi üretim gereksinimlerinize göre yapılandırıyoruz.

Ürün Yelpazesi ve Konumlandırma

ER5554, ER5356, ER5183, ER5087 ve diğer 5xxx ve 4xxx alaşımlarını içeren kapsamlı alüminyum kaynak teli serimizin bir parçasıdır. Bu tel, şekillendirilebilirlik veya korozyon direncinden ödün vermeden ER5356'dan daha yüksek mukavemetin gerekli olduğu uygulamalar için özel olarak formüle edilmiştir. Otomotiv tekerleklerinde, depolama tanklarında ve tankerlerde 5454 baz metalin kaynaklanması için tercih edilen seçimdir.

ER5554'ü MIG, TIG ve bobin formlarında, 0,8 mm'den 5,0 mm'ye kadar çaplarda ve 2 kg'lık makaralardan 180 kg'lık varillere kadar paketleme seçenekleriyle sunuyoruz. Fabrikamızda Ar-Ge ekibimizin desteğiyle isteğe bağlı olarak özel çap ve ambalaj üretimi de yapılabilmektedir.

Uygulamalar ve Süreç Uyumu

ER5554 yapısal ve korozyona dayanıklı uygulamalar için tasarlanmıştır. Magnezyum içeriği (%3,1-3,9) ve manganez ilavesi (%0,5-1,0) katı çözelti güçlendirme ve tane inceltme sağlar, bu da onu aşağıdakiler için ideal kılar:

  • Deniz yapıları: Deniz suyu korozyon direncinin kritik olduğu gemi gövdeleri, açık deniz platformları, güverte ekipmanları.
  • Basınçlı kaplar: Kaynaklı tanklar, kimyasal kaplar, kriyojenik depolama – güvenilir kaynak bütünlüğü gerektirir.
  • Ulaşım: Demiryolu araçları, kamyon römorkları, damperli kasalar, yakıt tankerleri; yüksek güç/ağırlık oranı gerektirir.
  • Ağır imalat: Yorulma direnci gerektiren vinç bomları, köprüler, yapısal alüminyum bileşenler.

En iyi sonuçları elde etmek için %100 argon koruyucu gaz (%99,996 saflık) veya daha kalın bölümler için Ar-He 75/25 karışımı kullanın. Telin düşük hidrojen içeriği (0,12 ml/100g'nin altında) gözenekliliği en aza indirir ve traşlanmış yüzeyi, otomatik MIG sistemlerinde düzgün besleme sağlar.

Kritik Özellikler ve Uyumluluk

ER5554 ürünümüz AWS A5.10, ISO 18273 ve GB/T S AL 5554 standartlarını karşılar. Aşağıdaki tablo temel teknik parametreleri özetlemektedir:

Mülkiyet Değer
Magnezyum (Mg) %3,1 – %3,9
Manganez (Mn) %0,5 – 1,0
Çekme Dayanımı (kaynaklı olarak) 310 – 340 MPa
Uzama %18 – 22
Erime Aralığı 575°C – 635°C
Hidrojen İçeriği < 0,12 ml/100g
Yoğunluk 2,66 gr/cm³

Bu değerler kontrollü laboratuvar testlerinden elde edilen tipik değerlerdir; Nihai özellikler kaynak prosedürüne ve temel malzemenin durumuna bağlıdır. Kritik uygulamalar için prosedür yeterliliğini öneriyoruz.

Yapılandırmalar ve Paketleme

Kaynak prosesinize ve üretim hacminize uyacak şekilde ER5554'ü çeşitli formlarda tedarik ediyoruz:

  • MIG teli: Çaplar 0,8, 0,9, 1,0, 1,2, 1,6, 2,4 mm; 0,5, 2, 5, 6, 7, 9 kg'lık makaralar.
  • TIG çubukları: Çaplar 1,6, 2,0, 2,4, 3,0, 3,2, 4,0, 5,0 mm; 1000 mm'lik düz uzunluklarda, 5 veya 10 kg'lık paketler halinde paketlenir.
  • Bobinler: Çaplar 2,4, 3,0, 3,2, 4,0 mm; Sürekli besleme için 8-15 kg'lık bobinler.
  • Davul: Çaplar 0,8, 0,9, 1,0, 1,2, 1,6 mm; Yüksek hacimli otomatik kaynak için 40 veya 80 kg'lık variller.

Tüm ambalajlar nem emilimini ve oksidasyonu önlemek için vakumla kapatılmıştır. Uzun süreli saklama için makaraları 35-45°C'de ısıtılmış bir dolapta saklayın ve açıldıktan sonra 96 ​​saat içinde kullanın.

Kalite Kontrol ve Test

Fabrikamız ISO9001, ISO14000 ve ISO18001 sertifikalı sıkı bir kalite yönetim sistemi uygulamaktadır. SHIMADZU PDA 5500 optik emisyon spektrografı, LEICA DM2550 metalografik mikroskop ve OTC kaynak robot sistemi dahil olmak üzere gelişmiş cihazlarla donatılmış şirket içi bir test laboratuvarımız bulunmaktadır. Her parti, AWS ve ISO standartlarına uygunluğu sağlamak amacıyla kimyasal bileşim, mekanik özellikler ve kaynaklanabilirlik açısından test edilir.

Ayrıca denizcilik ve açık deniz uygulamaları için gerekli olan ABS, DNV ve CCS gibi sınıflandırma kuruluşlarından tip onaylarına da sahibiz. Kalite ekibimiz talep üzerine malzeme test sertifikaları ve izlenebilirlik belgeleri sağlayabilir.

Kurulum ve Kaynak Parametreleri

1,2 mm çaplı tel için tipik MIG parametreleri şunlardır:

Parametre Aralık
Gerilim 20 – 24V
Mevcut 120 – 180A
Tel Besleme Hızı 4,0 – 7,0 m/dak
Argon Akışı 16 – 22 L/dak
Çıkıntı 12 – 18mm
Geçişler Arası Sıcaklık 120°C'nin altında

Tel deformasyonunu önlemek için minimum gerilime sahip U-oluklu tahrik makaralarını kullanın. Düzgün beslemeyi sürdürmek için Teflon astarları her 150 kg tel beslemede bir değiştirin. Darbeli kaynak için, ısı girdisini ve gözeneklilik riskini azaltmak için parametreleri ayarlayın.

Bakım ve Destek

Tutarlı kaynak kalitesi sağlamak için aşağıdaki kullanım önlemlerini izleyin:

  • Kirlenmeyi önlemek için kabloyu tutarken temiz, pudrasız eldivenler kullanın.
  • Teli yağ buharından, taşlama tozundan ve kimyasal buharlardan uzakta saklayın.
  • Toz birikmesini önlemek için her kullanımdan sonra makaraları kapalı tutun.
  • Sorun giderme için öncelikle gaz saflığını ve ana metalin temizliğini kontrol edin; aşınmış kontak uçlarını değiştirin ve uygun topraklamanın yapıldığından emin olun.

Teknik ekibimiz kaynak parametresi önerileri sağlar ve prosedür geliştirmede yardımcı olabilir. Büyük projeler için kaynak prosesinizi optimize etmek amacıyla yerinde destek sağlayabiliriz.

Çözümünüzü Yapılandırmak İçin Kullandığımız Bilgiler

Doğru bir teklif ve ürün konfigürasyonu hazırlamak için lütfen aşağıdaki ayrıntıları sağlayın:

  • Temel malzeme: Alaşım türü ve kalınlığı (örneğin 5454 plaka, 10 mm).
  • Kaynak işlemi: MIG, TIG veya otomatik; manuel veya robotik.
  • Gerekli çaplar ve paketleme: Makara, bobin veya tambur boyutları.
  • Üretim hacmi: Kilogram cinsinden tahmini aylık tüketim.
  • Sertifika ihtiyaçları: ABS, DNV, CCS veya diğer sınıf onayları.
  • Teslimat hedefi: Liman veya incoterm tercihi.

Bu bilgilerle, üretim programınızı ve kalite standartlarınızı karşılayacak en uygun tel biçimini, paketlemeyi ve lojistiği önerebiliriz.

İlgili Ürünler

Uygulamanıza en uygun olanı bulmak için diğer alüminyum kaynak tellerimizi keşfedin:

Sıkça Sorulan Sorular

ER5554 hangi baz metaller için uygundur?

ER5554, 5454 alüminyum alaşımı ve benzeri 5xxx serilerinin %3 magnezyumla kaynaklanması için tasarlanmıştır. Eşleşen korozyon direnci ve mukavemeti sağlayarak depolama tankları, otomotiv tekerlekleri ve denizcilik bileşenleri için idealdir.

ER5554 TIG kaynağı için kullanılabilir mi?

Evet, TIG kaynağı için ER5554'ü düz çubuklar halinde tedarik ediyoruz. Tıraşlanmış yüzey, yüksek kaynak kalitesi gerektiren TIG uygulamaları için kritik olan temiz ark başlangıcını ve minimum kirlenmeyi sağlar.

ER5554 teliniz hangi sertifikalara sahiptir?

ER5554 ürünümüz ISO9001 kalite sistemleri kapsamında üretilmiş olup ABS, DNV ve CCS'den tip onaylarına sahiptir. Denizcilik ve offshore projeleri için talep üzerine sertifika sağlayabiliriz.

ER5554 teli nasıl saklanmalıdır?

Orijinal vakumlu ambalajında, 10-35°C'de, nem oranı %55'in altında saklayın. Açıldıktan sonra 96 ​​saat içerisinde kullanın. Daha uzun süre saklamak için 35-45°C'de ısıtılmış bir dolapta saklayın.

Minimum sipariş miktarı nedir?

Hem küçük deneme siparişlerini hem de büyük hacimli gönderileri karşılıyoruz. Standart makaralar için Minimum Sipariş Adedi genellikle 100 kg'dır, ancak ihtiyaçlarınıza göre tartışabiliriz.