Giriş
Modern otomatik kaynakta telin fiziksel şekli kimyası kadar önemlidir. Kontrolsüz döküm ve helis, değişim değişimlerine, düzenli parçacıkya, temas kopmasının zayıf aşınmasına ve darbe teli kopmalarına neden olur ve bu da makinenin aksama süresine yol açar. Üretimimiz, makaraya sarılırken telin fiziksel konfigürasyonunu sürekli olarak izleyen ve ayarlayan kayıtlı, lazerle yönlendirmeli ölçüm sistemlerini içerir. Kontrollü döküm ve helezona olan bu bağlılık, itme-çekme tabancalarından uzun robotik kanallara ve toplu tambur sunum sistemlerine kadar her türlü besleme sistemi üstün performans sağlar.
Şartname
| Geleneksel Parametre 1 | Döküm (Doğal bobinin çapı) |
| Geleneksel Parametre 2 | Helis (Devir başına Eksenel Sapma) |
| Standart Toleranslar (Döküm) | 400mm±50mm (1,2mm tel için hedef) |
| Sarma Tipi | Hassas Katman Yarası (PLW) standarttır |
| Temel Avantaj | Optimize Edilmiş Beslenebilirlik ve Ark Kararlılığı |
Uygulamalar ve Çözümler
-
Robotik Kaynak Hatları: Torçların sabit olduğu ve bir araya gelen ark uzunluğu kontrolü için parçaların zorunlu olduğu tüm otomatik sistemler için gereklidir.
-
Uzun Boru Sistemleri: Güvenilir besleme için dalgalanmanın en aza indirilmesinin çok önemli olduğu büyük imalat salonlarında (gemi inşası) veya uzun erişimli torçlarla kaynak yapmak.
-
Yüksek Hızlı Kaynak: 20 m/dk'yı aşan besleme hızlarında kayma veya gevşeme olmadan sürekli, sürekli tel kesilmesinin sürdürülmesi.
-
İtme-Çekme Torçları: Alüminyum için kullanılan itme-çekme sistemlerinde yaygın bir arıza noktası olan tel üzerinde gerekli olan itme gücünün en az indirilmesi.
SSS
- S: Alüminyum MIG teli için ideal döküm nedir? C: İdeal döküm tipi olarak telin gevşemesini ve kontak ucunun çıkarılması, kolayca düzleşmesini sağlayarak ayarlama ark başlangıçlarını en az indiren bölme geniş bir çaptır (örn. 400 mm ila 600 mm).
- S: Helis kaynak süreci nasıl etkiler? C: Aşırı helis (tirbüşon), telin kontakt ucunun ve iç bölümün ağır bir şekilde akışlarına neden olarak aşırı değişimlerye, düzenli elektrik sıcaklığına ve ucunun erken aşınmasına yol açar. Yüksek sarmal aynı zamanda tel ucundan hedef alanının daire içine alınmasına da neden olur.
- S: Makara tabancasında zayıf dökümü/helisli tel kullanabilir miyim? C: Evet, ancak makaranın doğrudan akış oranları büyük ölçüde zorlanacak ve tutarsız bölümleri ve ark taraması nedeniyle manüel kaynak işlemi önemli ölçüde daha zor hale gelecektir.
