Giriş
Sıvılaştırılmış gazların (LNG, LOX ve LH2 gibi) sıcaklıklarında, aşırı soğuk nedeniyle kırılan kırılma riski, merkezi tasarım kaygısıdır. Bu sürdürülebilir olarak hayatta kalma özellikleri garanti eden, yüksek tokluğa ve düşük sıcaklığa dayanıklı alüminyum sarf malzemelerinin tedarikinde uzmanız. Ham maddenin güvenliğini ve taneciklerini iyileştirici spesifik alaşımlara odaklanarak kaynak metalinin termal şok ve basınç altında proses altında çatlakların önlenmesi için gerekli enerji emmenin korunmasını sağlar.
Şartname
| Odalaşımk | ER5183 (Birincil), ER5087 (Optimize edilmiş dayanıklılık) |
| Anahtar Özelliği | Düşük Sıcaklıkta Yüksek Charpy V-Çentik (CVN) Darbe Enerjisi |
| Testliği Sıcak Aralığı | −196∘C'ye kadar (veya müşteri talebine göre daha düşük) |
| Kaynak Mevduatı Yapısı | Al-Mg katı çözeltisi (FCC kafesi) soğukken yüksek sünekliği korur |
| Gerekli Uyumluluk | ASME Bölüm VIII, DNV GL, IACS Kutup Kodları |
Uygulamalar ve Çözümler
-
LNG (Sıvılaştırılmış Doğal Gaz) Taşıyıcıları: Büyük iç membranların ve yosun tipi depolama tanklarının kaynağı (servis sıcaklığı −162∘C).
-
Kriyojenik Depolama Tankları: Endüstriyel ve tedavi uygulamalarında sıvı oksijen (LOX) ve sıvı nitrojenin (LIN) özelliklerine yönelik karada konuşma kapları.
-
Uzay Aracı Yakıt Tankları: Sıvı hidrojen ve oksijen itici sistemler için alüminyum-lityum ve 2219 tankların üretimi (en düşük seviyede servis).
-
Hava Ayrıştırma Tesisleri: Sürekli olarak sıfırın altında çalışan büyük alüminyum ısı eşanjörlerinin ve soğuk kutu borularının kaynaklanması.
SSS
- S: Charpy V-Notch testi kriyojenik dolgu metalleri için neden bu kadar önemlidir? C: CVN testi, malzeme enerji emme ölçer ölçer. Servis bölümü yüksek CVN değeri, malzeme ani bir darbe veya gerilim patlaması altında çatlak kırılması ve kopma kırılmaya karşı direnç gösterebileceğini göstermektedir.
- S: Kriyojenik hizmet için yüksek dayanımlı, ısıl işleme tabi tutulabilen dolgular kullanılabilir mi? C: Genel olarak hayır. 6061 gibi ısıyla işlenebilen alaşımlar ve bunların dolgu maddeleri genellikle aşırı derecede düşük sıcaklıklarda bozulabilen ve hatta zararlı hale gelebilen çökeltilere (Mg2Si) dayanıklıdır. Kararlılıkları nedeniyle Al-Mg alaşımları (5XXX) tercih edilir.
- S: Kaynağın kendisi düşük seviyelerdeki etkiler mi? C: Evet. Gözeneklilik, mikro çatlaklar veya büyük, iri taneler ile kapsamlı aşırı ısı girişi veya zayıf kaynak teknolojisi, kullanılan alaşımdan bağımsız olarak kaynaktan düşük yerlerdeki değişiklikleri ciddi şekilde değişen.
