Alüminyum alaşımlı kaynak teli, alüminyum ve alüminyum-magnezyum-manganez alaşımının kaynağı için özel bir kaynak çubuğu türüdür.

Author: admin / 2023-11-02

Alüminyum alaşımlı kaynak teli alüminyum ve alüminyum-magnezyum-manganez alaşımının kaynağı için özel bir kaynak telidir. Üretim süreci, belirli tel çaplarını elde etmek için soğuk sürekli haddeleme, kısmi çekme ve tıraşlamayı içerir. Çubuklar daha sonra üstün kaynaklanabilirlik elde etmek için hafif bir işlem, kimyasal aşındırma ve temizleme yoluyla daha fazla işlenir. Çubuklar, otomotiv üretimi, inşaat ve kriyojenik cihazlar dahil olmak üzere çok çeşitli uygulamalarda kullanıma uygundur.

Herhangi bir metalle kaynak yapmak, kaliteli sonuçlar elde etmek için doğru ekipmanı ve uygun tekniği gerektirir. Bu özellikle alüminyum gibi yeni bir malzemeyle çalışırken geçerlidir. Bu metalin benzersiz özelliklerini öğrenmek ve onunla pratik yapmak, yeni kaynakçıların malzemenin farklı koşullar altında nasıl davrandığını anlamalarına yardımcı olabilir.

MIG alüminyum kaynağı yaparken akılda tutulması gereken ana hususlardan bazıları su birikintisi performansı, tel besleme hızı ve elektrot uzunluğunu içerir. Kaynakçıların ayrıca kaynaklar üzerindeki damlama ve sıçrama etkilerini de dikkate alması gerekir. Son olarak, dolgu metali seçiminin kaynaklanabilirlik ve ark özellikleri üzerindeki etkisinin iyi anlaşılması gerekmektedir.

Alüminyumun yüksek iletkenliği, ısıyı kaynak birikintisinden hızla uzaklaştırmasına neden olur. Bu, iyi bir kaynaşma elde etmeyi zorlaştırabilir ve kaynakta çatlama ve sıçramaya yol açabilir. Ek olarak, saf alüminyumun düşük erime noktası ve yüksek düzeyde ısı uygulama ihtiyacı, metal için dar bir sıcaklık işlenebilirlik aralığı oluşturur.

Dikkate alınması gereken diğer bir faktör, alüminyumun oksitlenme yeteneğidir. Bu, dolgu metali olarak performansını etkileyebilir ve iyi bir arkın korunmasını zorlaştırabilir. Ayrıca oksidasyon, kaynak metalinin mukavemetinde kayıpla sonuçlanabilir.

Oksidasyonu önlemek için alüminyum, çelik kaynak sarf malzemelerinden ayrı olarak depolanmalıdır. Neme maruz kalmamak için alüminyumun kapalı bir kapta saklanması da tavsiye edilir. Ayrıca nem girişini azaltmak için hava besleme hortumlarının temiz tutulması önemlidir.

MIG alüminyum kaynağı yaparken, torcu hızlı bir şekilde hareket ettirmek için yüksek koruyucu gaz akış hızına sahip olmak kritik öneme sahiptir. Bu özellikle daha ince bir tel çapı kullanıldığında geçerlidir. İyi bir MIG kaynakçısı, kaynak yaparken kullanılan tam amperi dijital ekranda gösterecektir.

Tel fırçalama veya kazıma gibi mekanik temizleme yöntemlerinin kullanılması ve iş parçalarının kaynak öncesinde organik solventlere batırılması veya püskürtülmesi de iyi bir fikirdir. Bu, gresi, yağı ve gevşek parçacıkları temizleyecek ve temiz bir kaynağın üretilmesini sağlamaya yardımcı olacaktır. Ayrıca kimyasal dağlama, kaynağı zayıflatabilecek oksit kalıntılarının önlenmesinde yardımcı olabilir. Bu, %5 sodyum hidroksit veya %3 hidrojen peroksit çözeltisiyle yapılabilir.