İnternet Menüsü

Ürün Arama

Dil

Paylaşmak

OEM/ODM ER5154 Al-Mg Alaşımlı Tel Tedarikçi

Ev / Ürünler / Alüminyum Kaynak Teli / ER5154 Al-Mg Alaşımlı Tel
ER5154 Al-Mg Alaşımlı Tel
  • ER5154 Al-Mg Alaşımlı Tel
  • ER5154 Al-Mg Alaşımlı Tel
  • ER5154 Al-Mg Alaşımlı Tel
  • ER5154 Al-Mg Alaşımlı Tel
Alüminyum Kaynak Teli

ER5154 Al-Mg Alaşımlı Tel

5154 sınıfı Al-Mg alaşımlı tel, iyi performansa sahip, koruma amacıyla koaksiyel kablonun örgüsü için kullanılır.

Ana Uygulama: Esnek koaksiyel kablo, çeşitli ses ve video kabloları, araç sinyal kablosu, ağ kablosu, veri iletim kablosu vb.

E-mail: rich@chinayinyu.com
Bize Ulaşın

  • GB/T23309-2009

    5154

    KİMYASAL BİLEŞİMİ (ağırlık)/%

    Si

    Fe

    Cu

    Mn

    mg

    CR

    Zn

    Ti

    Olmak

    diğer

    Al

    bekar

    toplam

    ≤0,45

    ≤0,1

    ≤0,5

    ≤3,5

    ≤0,25

    ≤0,2

    ≤0,2

    ..

    ≤0,05

    ≤0,15

    Rem.

    TİPİK ÖZELLİKLER

    Direnç(≤Ω.mm 2 /m)

    1100 - 1200°F

    yoğunluk

    2,7g/mm 3

    Uzama

    ≥3,0

    Çekme mukavemeti (kpsi)

    ≥45

    Renk

    Parlak ve Gümüş

    Tipik kaynaklı bağlantının mekanik özellikleri

    Başlangıç Sayfası

    Başlangıç Sayfası Performance

    Ortak Performans

    R m (MPa)

    R P0.2 (MPa)

    A/%

    R m (MPa)

    R P0.2 (MPa)

    A/%

    5456-H112

    315

    165

    22

    310

    160

    14

    Boyut ve Paket

    Sınıf

    Tipik Çap/mm

    Referans Paket/Kg

    MAKARA

    0,127、0,15、0,155、0,16、0,22

    4、5、6、7

    BOBİN

    0,127、0,15、0,155、0,16

    0.5

Öncesi: ER5087 Magnezyum Alüminyum Kaynak Teli
Sonraki: ER4047 Alüminyum Mig Kaynak Teli

Ürün Açıklaması

Al-Mg4.5Mn
ER5154 Alüminyum Kaynak Teli
Magnezyum-Manganez Sistemi | Denizcilik ve Yapısal Sınıf
%3,1-3,9
Magnezyum
%0,15-0,5
Manganez
275-320MPa
Çekme Aralığı

ER5154, %0,15 ila %0,5 arasında kontrollü manganez ilavesi ile %3,1 ila %3,9 magnezyum içeren bir magnezyum-manganez alaşımlı dolgu metalidir. Bu bileşim, 5xxx serisi ana malzemelerin birleştirilmesinde ER4043 veya ER5356 alternatiflerine kıyasla daha yüksek kaynaklanmış mukavemet sağlar. Manganez içeriği kaynak birikintisindeki tane yapısını iyileştirerek sünekliği ve yorulma direncini artırır. ER5154, -196°Ç ila 65°C arasındaki servis sıcaklıklarında mekanik özelliklerini koruyarak kriyojenik ve denizcilik uygulamalarını destekler. Alaşım sistemi, ısıl işlem gerektirmeden doğal yaşlanma stabilitesi sergiler.

Katılaşma: 570°C
Sıvılaşma: 640°C
Uzama: %16-20
Sertlik: 75-85 HB

Teknik Performans Çerçevesi

M
Kaynak Sonrası Mukavemetin Korunması
Magnezyum-manganez kombinasyonu, kaynaklanmış durumda baz metalin çekme mukavemetinin %90-95'ini korur. Yapısal uygulamalar için kaynak sonrası yapay yaşlandırmaya gerek yoktur.
C
Korozyon Direnci Profili
Tuz püskürtme testinde pasif oksit tabakası stabilitesi ASTM B117'ye göre 2000 saati aşmaktadır. Klorür ortamlarında tanecikler arası saldırıya karşı direnç 5154 bazlı alaşımla karşılaştırılabilir.
T
Termal Kararlılık
Yüksek sıcaklıklarda (150°C'de 1000 saat) mekanik özelliklerin korunması, nihai çekme mukavemetinde %8'den daha az bir azalma gösterir.
K
Keld Metal Soundness
100 g alüminyum başına 0,12 ml'nin altındaki kontrollü hidrojen içeriği, merkez hattı gözenekliliği veya mikro çatlaklar olmadan radyografik Sınıf I kalitesinde kaynaklar üretir.
spesifikasyon verileri
Çap Teklifi
0,8 mm | 1,0 mm | 1,2 mm | 1,6 mm | 2,0 mm
0 / -0,008mm tolerans
Yüzey Durumu
Hassas traşlanmış ultrasonik yağdan arındırılmış
Artık yağlayıcı: 0,003 g/kg'ın altında
Paketleme Sistemi
D300 plastik makara (7kg) · K355 varil (50kg) · Atık kutusu (200kg)
Ters bükme kontrollü katman sarımı
Sertifikasyon
AWS A5.10 ER5154 · ISO 18273 S Al 5154 · ABS Denizcilik Onayı
DNV-GL tipi onaylı
Koruma Gereksinimleri
%100 Argon (10-25 L/dk) veya Ar-He karışımı (75/25)
Çiy noktası -40°C'nin altında
Saha Uygulama Kataloğu
Deniz İnşaatı
Kelded aluminum ship hulls, superstructure panels, offshore crew transfer vessels, LNG cargo tank fabrication
Kriyojenik Ekipman
Sıvı doğal gaz depolama tankları, oksijen/azot taşıma kapları, düşük sıcaklıkta kimyasal işleme hatları
Ağır Taşıma
Alüminyum tanker römorkları, hazneli vagonlar, damperli kamyon gövdeleri, konteyner şasi bileşenleri
Yapısal Kaynak
Köprü tabliyeleri, vinç bomları, modüler bina sistemleri, sismik güçlendirme bileşenleri
Savunma Sistemleri
Zırhlı araç gövdeleri, askeri gemi donanımları, füze kutusu düzenekleri, taktik köprü modülleri

Kaynak Prosedürü ve Sorun Giderme

Parametre Seçimi
1,2 mm çaplı tel için: voltaj 20-24V, akım 120-180A, tel besleme hızı 4,5-7,5 m/dak. Temas ucunu 12-18 mm'lik çalışma mesafesine koruyun. 10-15 derece ilerleme açısı ile itme tekniğini kullanın.
Derz Hazırlığı
Alüminyuma özel paslanmaz çelik fırça kullanarak yüzey oksitini kaynak bölgesinden temizleyin. Hidrokarbon kalıntısını ortadan kaldırmak için asetonla temizleyin. 8 mm'nin üzerindeki plaka kalınlıkları için, soğutma hızını azaltmak amacıyla 100-120°C'ye ön ısıtma yapın.
Gözeneklilik Kontrolü
Koruyucu gaz hortumunda sızıntı olup olmadığını kontrol edin. Gaz akış hızını rotametreyle doğrulayın. Teli %55 RH'nin altında nem kontrollü bir ortamda saklayın. Delik 0,1 mm'den fazla aşınmışsa kontak ucunu değiştirin.
Çatlama Önleme
Yeterli tel beslemesini sağlayarak içbükey boncuk profillerinden kaçının. Kısıtlanmış bağlantılar için pasolar arası sıcaklığı 150°C'nin altına düşürün. Uzun dikiş düzenekleri için geri adımlı kaynak sırasını kullanın.
Ark Kararlılığı Sorunları
Tahrik silindiri kanalının durumunu kontrol edin. 150 kg tel tüketiminden sonra Teflon astarı değiştirin. Şase kelepçesi ve torçtaki elektrik bağlantılarını doğrulayın. Dikey yukarı kaynak pozisyonları için darbe dalga formunu kullanın.
Kaynak Sonrası Muayene
Yüzey çatlakları için boya penetrant testi yapın. İç kusurlar için ultrasonik muayene. Prosedür kalifikasyonu için AWS B4.0 spesifikasyonlarına göre bükme testleri gerçekleştirin.
⛭
Tedarik Zinciri ve Depolama Direktifleri
Muayene Kabulü
Makara durumunu ve vakum contasının bütünlüğünü doğrulayın. Kimyasal analiz ve mekanik test sonuçları için parti sertifikasını kontrol edin. Nem girişi veya fiziksel hasar gösteren ambalajları reddedin.
Karehouse Conditions
10-30°C'de, %30-55 nem aralığında saklayın. Dış duvarlara 1 m mesafeyi koruyun. İstifleme yüksekliğinin 4 paleti aşmasından kaçının. İlk giren ilk çıkar envanter rotasyonunu kullanın.
Raf Ömrü Yönetimi
Açılmamış ambalaj: Üretim tarihinden itibaren 36 ay. Açılmış makaralar: Atölye ortamında saklandığında 120 saat içinde kullanın. Uzun süreli kısmi makaralar için 35-45°C'deki kuru kabini kullanın.
İşleme Protokolü
Besleyiciye tel yüklerken temiz pamuklu eldiven kullanın. Yağ, gres veya soğutma sıvısı buharıyla teması önleyin. Makaraları kirli atölye zeminlerine koymayın. Her vardiyadan sonra koruyucu kapağı geri takın.
Tüm teknik veriler, kontrollü laboratuvar testlerinden elde edilen tipik değerleri temsil eder. Gerçek performans belirli kaynak parametrelerine, temel malzeme durumuna, bağlantı geometrisine ve operatörün beceri düzeyine bağlıdır. Mekanik özellikler prosedür yeterlilik testi yoluyla doğrulanmalıdır.

ER5154 Al-Mg Alaşımlı Tel

Çin'den geliyor,
Dünyaya Pazarlama.

Hangzhou Kunli kaynak malzemeleri Co., Ltd., Puyang Kasabası, Xiaoshan Bölgesi, Hangzhou, Zhejiang Eyaleti sanayi bölgesinde yer almaktadır. Bu yüksek teknoloji ve yüksek performanslı Çin ER5154 Al-Mg Alaşımlı Tel üretici firma Ve toptan ER5154 Al-Mg Alaşımlı Tel Tedarikçi. Şirket, uluslararası gelişmiş alüminyum alaşımlı kaynak teli üretim ekipmanları, eksiksiz test ekipmanları, istikrarlı üretim süreci ve sıkı kalite kontrol sistemi ile 20 yılı aşkın alüminyum alaşımlı tel üretim tecrübesine sahiptir. yüksek performanslı OEM/ODM ER5154 Al-Mg Alaşımlı Tel şirket tarafından üretilen DB, CE, ABS, DNV, CCS, vb. gibi bir dizi uluslararası yetkili sertifikayı başarıyla geçti. Ayda 200MT'den fazla üretim kapasitemiz var ve %50'sini ABD, Meksika, Güneydoğu Asya, Japonya, Kore, Avustralya, Yeni Zelanda gibi 30'dan fazla ülkeye ihraç ettik.

  • 30+

    AĞIR SANAYİ TEKNOLOJİ SEKTÖRÜNDE KULLANILMAKTADIR

  • 35

    YILLIK ARAŞTIRMA VE GELİŞTİRME TECRÜBESİ

  • 200+

    KOOPERATİF BÜYÜK ÖLÇEKLİ AR-GE KURUMLARI

  • 20+

    DÜNYA TİCARET ÜLKELERİ VE BÖLGELERİ

Çin'den Gelmek,
Dünyaya Pazarlama.

Saha operatörlerimizin %90'ından fazlası mesleki ve teknik eğitim geçmişine ve ekipman işleme ve montajında ​​uzun yıllara dayanan deneyime sahiptir. Şirketin teknolojisi ve ürünleri, tam da bu birleşik, özverili, öncü, yetenekli ve deneyimli ekip sayesinde sürekli olarak güncellenebilir ve geliştirilebilir.

Onur

TEMASTA OLMAK

Bize Mesaj Gönderin

ilgili ürünler

::: Son Haberler :::

Endüstri Bilgi Uzantısı

hakkında daha fazla bilgi ER5154 Al-Mg Alaşımlı Tel

Neden ER5154 Al-Mg Tel Deniz Tanecikleri Arası Korozyon Direncinde Mükemmeldir?

Taneler arası korozyon (IGC), tuz yüklü deniz ortamlarına maruz kalan alüminyum-magnezyum alaşımları için birincil bir arıza mekanizmasıdır. Üstünlüğü ER5154 Al-Mg Alaşımlı Tel Bu koşullarda, mekanik güç ve elektrokimyasal stabilite arasındaki dengeyi optimize eden spesifik magnezyum içeriğine dayanır. Hangzhou Kunli Kaynak Malzemeleri Co., Ltd. 20 yılı aşkın deneyime sahip bir yüksek teknoloji kuruluşu olan yüksek performanslı ürünler üretmektedir. ER5154 Al-Mg alaşımlı tel Açık deniz ve kıyı uygulamalarında maksimum hizmet ömrünü sağlamak için katı metalurji stveartlarına uygundur.

Korozyona Karşı Metalurjik Avantaj

5xxx serisindeki tanecikler arası korozyona karşı direnç, büyük ölçüde alaşımın "hassaslaşmasına" bağlıdır. ER5154 tipik olarak yaklaşık %3,1 ila %3,9 Magnezyum içerir ve bu aşağıdaki avantajları sağlar:

  • Beta Faz Yağışlarının Önlenmesi: In alloys with higher magnesium (such as ER5356 with >5% Mg), excess magnesium can precipitate along grain boundaries as the $\beta$-phase ($Mg_{2}Al_{3}$). This phase is highly anodic compared to the aluminum matrix. When exposed to seawater, the $\beta$-phase corrodes preferentially, leading to intergranular cracking.
  • Faz Sürekliliği Kontrolü: ER5154'teki magnezyum içeriği kritik %3,5-4,0 eşiğinin altında tutulduğundan, sürekli bir $\beta$-fazı çökeltileri zincirinin oluşması önemli ölçüde daha zordur. Hangzhou Kunli Kaynak Malzemeleri Co., Ltd. Lokalize magnezyum zenginleşmesini önleyerek, homojen alaşım dağılımını sağlamak için istikrarlı bir üretim süreci kullanır.
  • Yüksek Sıcaklıklarda Kararlılık: Deniz yapıları sıklıkla güneş enerjisiyle ısıtılmaktadır. ER5154, yüksek magnezyum alaşımlarının hassaslaşmaya maruz kalacağı ve stres-korozyon çatlamasına (SCC) yatkın hale geleceği sürekli sıcaklıklar (65°C'nin üzerinde) altında stabil kalır.

Teknik Karşılaştırma: Denizcilikte Kullanım için ER5154 ve ER5356

karakteristik ER5154 (Düşük-Orta Mg) ER5356 (Yüksek Mg)
Magnezyum (Mg) İçeriği %3,1 - %3,9 %4,5 - %5,5
IGC Direnci Üstün (Sabit tane sınırları) Orta ($\beta$-aşamasında yağış riski)
Çekme Dayanımı Orta-Yüksek Yüksek
Süneklik/Şekillendirilebilirlik Mükemmel İyi
Uygulama Sıcaklığı Hassasiyet olmadan 65°C'yi aşabilir 65°C'nin altında önerilir
Sertifika Uyumluluğu ABS, DNV, CCS (Denizcilik Sınıfları) ABS, DNV, CCS

Sertifikalı Performans ve Küresel Endüstri Tanınması

Uluslararası düzeyde gelişmiş üretim tesisleri ve aylık 200 MT üretim kapasitesiyle, Hangzhou Kunli Kaynak Malzemeleri Co., Ltd. gibi temsili işletmeler için ithal edilen yüksek performanslı malzemelerin yerini başarıyla aldı Maersk and Çin CRRC'si . Şirketin alüminyum alaşımlı teli, aşağıdakiler de dahil olmak üzere prestijli sertifikalar aldı: DB, CE, ABS, DNV ve CCS ABD, Japonya, Avustralya gibi 30'dan fazla ülkeye ihraç ettiği ürünlerinin %50'si için güvenilir performans sağlıyor.

SSS

  • Hangzhou Kunli Kaynak Malzemeleri Co., Ltd. 5xxx serisi telinin korozyon direncini nasıl garanti ediyor?

    Hangzhou Kunli Kaynak Malzemeleri Co., Ltd. eksiksiz test ekipmanları kullanmakta ve Pekin Demir Dışı Metaller Araştırma Enstitüsü ve Orta Güney Üniversitesi ile yakın işbirliğini sürdürmektedir. Bu, her bir ER5154 partisinin kimyasal bileşiminin, anodik çökeltilerin oluşumunu önlemek için hassas bir şekilde kontrol edilmesini ve DNV ve CCS gibi katı uluslararası denizcilik standartlarını karşılamasını sağlar.

  • Hangzhou Kunli Kaynak Malzemeleri Co., Ltd. neden büyük ölçekli denizcilik projeleri için tercih edilen bir tedarikçidir?

    20 yılı aşkın tecrübemiz ve sıkı kalite kontrol sistemimizle, Hangzhou Kunli Kaynak Malzemeleri Co., Ltd. Maersk gibi küresel liderler için nitelikli bir tedarikçi haline geldi. Ayda 200 MT kapasiteyle tutarlı, yüksek performanslı alüminyum alaşımlı kaynak teli sağlama yetenekleri, büyük ölçekli endüstriyel üretim ve altyapı gelişimini etkili bir şekilde desteklemelerine olanak tanıyor.

  • Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. ürünleri şu anda hangi bölgelerde mevcut?

    Şu anda ürünlerin %50'si Hangzhou Kunli Kaynak Malzemeleri Co., Ltd. 30'dan fazla ülke ve bölgeye ihraç edilmektedir. Buna ABD, Meksika, Güneydoğu Asya, Japonya, Kore, Avustralya ve Yeni Zelanda dahildir. Şirketin küresel düzeni, yüksek teknolojili, güvenilir kaynak malzemelerinin dünya çapında denizcilik ve endüstriyel uygulamalar için erişilebilir olmasını sağlar.