İnternet Menüsü

Ürün Arama

Dil

Paylaşmak

OEM/ODM ER5154 AL-MG Alaşım Teli Tedarikçi

Ev / Ürünler / Alüminyum Kaynak Teli / ER5154 AL-MG Alaşım Teli
ER5154 AL-MG Alaşım Teli
  • ER5154 AL-MG Alaşım Teli
  • ER5154 AL-MG Alaşım Teli
  • ER5154 AL-MG Alaşım Teli
  • ER5154 AL-MG Alaşım Teli
Alüminyum Kaynak Teli

ER5154 AL-MG Alaşım Teli

Sınıf 5154, AL-MG alaşım teli, iyi performansla, korumalı kabloda örgüyü korumak için kullanılır.

Ana Uygulama: Esnek koaksiyel kablo, çeşitli ses ve video kablosu, araç sinyal kablosu, ağ kablosu, veri iletim kablosu vb.

E-mail: rich@chinayinyu.com
Bize Ulaşın

  • GB/T23309-2009

    5154

    KiMyasal bileşiM （wt）/%

    Si

    Fe

    Cu

    MN

    Mg

    CR

    Zn

    Ti

    Olmak

    diğer

    Al

    Bekar

    toplam

    ≤0.45

    ≤0.1

    ≤0.5

    ≤3.5

    ≤0.25

    ≤0.2

    ≤0.2

    ..

    ≤0.05

    ≤0.15

    REM.

    Tipik özellikler

    Direnç (≤ω.mm 2 /M)

    1100- 1200 ° F

    yoğunluk

    2.7g/mm 3

    Uzama

    ≥3.0

    Gerilme mukavemeti (kpsi)

    ≥45

    Renk

    Parlak ve gümüş

    Tipik kaynaklı eklemin mekanik özellikleri

    Başlangıç ​​kağıdı

    Başlangıç ​​sayfası performansı

    Ortak performans

    R m (MPA)

    R P0.2 (MPA)

    A/%

    R m (MPA)

    R P0.2 (MPA)

    A/%

    5456-H112

    315

    165

    22

    310

    160

    14

    Boyut ve Paket

    Sınıf

    Tipik çap/mm

    Referans Paket/Kg

    Makara

    0.127、0.15、0.155、0.16、0.22

    4、5、6、7

    Bobin

    0.127、0.15、0.155、0.16

    0.5

Öncesi: ER5087 Magnezyum Alüminyum Kaynak Teli
Sonraki: ER4047 Alüminyum MIG Kaynak Teli

Ürün Açıklaması

ER5154 Kaynak Teli Malzemenin mukavemetini ve oksidasyon direncini önemli ölçüde geliştiren uygun miktarda magnezyum eklenmiş alüminyum bazlı bir alaşım malzemedir. Argon ark kaynağında (TIG) ve gaz metal ark kaynağında (MIG) yaygın olarak kullanılır ve yüksek kaliteli bir kaynak malzemesidir.

Ana Özellikler:

Yüksek mukavemet: Magnezyum ilavesi, alaşımın sertliğini ve gerilme mukavemetini arttırır.
Mükemmel korozyon direnci: özellikle deniz ve kimya endüstrileri gibi ıslak ve aşındırıcı ortamlarda kullanım için uygundur.
İyi Kaynak Performansı: Kaynak sonrası eklemler yüksek mukavemete, iyi pürüzsüzlüğe sahiptir ve kaynakların işlenmesi ve cilası kolaydır.
İyi İşlenebilirlik: Otomatik kaynak ve manuel kaynak işlemleri için uygundur.

Tipik uygulama alanları
Gemi İnşa ve Deniz Mühendisliği
Gövde, güverteler, kaplar ve deniz ekipmanları üretim ve onarım için uygundur. ER5154'ün tuz sprey korozyon direnci deniz ortamlarında iyi performans göstermesini sağlar.

Havacılık
Uçak yapısal parçaları, yakıt tankları ve diğer yüksek mukavemetli hafif bileşenleri kaynaklamak için kullanılır.

otomobil endüstrisi
Otomobil gövdeleri, yakıt tankları ve alüminyum çerçeveler gibi hafif ve yüksek mukavemetli bileşenleri kaynaklamak için uygundur.

Binalar ve altyapı
Perde duvar yapılarının, köprü bileşenlerinin ve diğer alüminyum yapı malzemelerinin kaynağı için.

Basınçlı kaplar ve kimyasal ekipman
Tankları, boruları ve diğer ekipmanları, özellikle asit, alkali veya tuz servis ortamlarında korozyona dayanıklı hale getirin.

açık hava ekipmanı
Dış mekan mobilyaları, spor ekipmanları, bisiklet parçaları vb. Yapmak, korozyona dayanıklı alüminyum ürünler gerektirir.

Dikkat edilmesi gereken şeyler
Kaynak yaparken, malzemenin yüzeyi temiz tutulmalı ve oksit film ve safsızlıklar çıkarılmalıdır.
Kaynak kalitesini sağlamak için uygun koruma gazıyla (argon gibi) kullanılması önerilir.
Kaynak işlemi gereksinimlerine göre, uygun kaynak teli çapını ve kaynak parametrelerini seçin.

Özellikler ve ambalaj
Çap: Genellikle 0.8mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.6mm, vb.
Ambalaj Formu: Tel makası ambalajı (2kg, 5kg, 15kg, vb.) Veya müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilmiş.

ER5154 AL-MG Alaşım Teli

Çin'den geliyor,
Dünyaya Pazarlama.

Hangzhou Kunli kaynak malzemeleri Co., Ltd., Puyang Kasabası, Xiaoshan Bölgesi, Hangzhou, Zhejiang Eyaleti sanayi bölgesinde yer almaktadır. Bu yüksek teknoloji ve yüksek performanslı Çin ER5154 AL-MG Alaşım Teli üretici firma Ve toptan ER5154 AL-MG Alaşım Teli Tedarikçi. Şirket, uluslararası gelişmiş alüminyum alaşımlı kaynak teli üretim ekipmanları, eksiksiz test ekipmanları, istikrarlı üretim süreci ve sıkı kalite kontrol sistemi ile 20 yılı aşkın alüminyum alaşımlı tel üretim tecrübesine sahiptir. yüksek performanslı OEM/ODM ER5154 AL-MG Alaşım Teli şirket tarafından üretilen DB, CE, ABS, DNV, CCS, vb. gibi bir dizi uluslararası yetkili sertifikayı başarıyla geçti. Ayda 200MT'den fazla üretim kapasitemiz var ve %50'sini ABD, Meksika, Güneydoğu Asya, Japonya, Kore, Avustralya, Yeni Zelanda gibi 30'dan fazla ülkeye ihraç ettik.

  • 30+

    AĞIR SANAYİ TEKNOLOJİ SEKTÖRÜNDE KULLANILMAKTADIR

  • 35

    YILLIK ARAŞTIRMA VE GELİŞTİRME TECRÜBESİ

  • 200+

    KOOPERATİF BÜYÜK ÖLÇEKLİ AR-GE KURUMLARI

  • 20+

    DÜNYA TİCARET ÜLKELERİ VE BÖLGELERİ

Çin'den Gelmek,
Dünyaya Pazarlama.

Saha operatörlerimizin %90'ından fazlası mesleki ve teknik eğitim geçmişine ve ekipman işleme ve montajında ​​uzun yıllara dayanan deneyime sahiptir. Şirketin teknolojisi ve ürünleri, tam da bu birleşik, özverili, öncü, yetenekli ve deneyimli ekip sayesinde sürekli olarak güncellenebilir ve geliştirilebilir.

Onur

TEMASTA OLMAK

Bize Mesaj Gönderin

ilgili ürünler

::: Son Haberler :::

Endüstri Bilgi Uzantısı

hakkında daha fazla bilgi ER5154 AL-MG Alaşım Teli

Uygulanması ER5154 Alüminyum-Magnezyum Alaşım Kaynak Teli Gemi İnşa ve Kaynak İşlem Optimizasyonunda

1. ER5154 Kaynak Teli için Gemi Yapımının Temel Gereksinimleri

Malzeme Eşleştirme:
ER5154 (AL-MG3.1-3.9), elektrokimyasal korozyonu önlemek için deniz 5083/5086 alüminyum alaşım ana malzemelerinin bileşimi ile uyumludur.

Performans Avantajları:
Deniz suyu korozyonuna (Mg elemanı yoğun bir oksit filmi oluşturur), düşük yoğunluk (hafif), iyi düşük sıcaklıklı tokluk (kutup gemileri için uygulanabilir).

2. Tipik uygulama senaryoları ve vakalar

Gövde Yapısı Kaynağı: Güverte, bölme, yan plakalar ve diğer parçaların MIG kaynağı.
Özel Parçalar: Sıvılaştırılmış Doğal Gaz (LNG) Gemi Depolama Tanklarının Düşük Sıcaklık Çevre Kaynağı.
Bakım Alanı: Magnezyum ve gövdenin alüminyum kısımlarının korozyon alanlarının kaynağı.

3. Kaynak işlemi zorluklarının analizi

Oksit film problemi:
Alüminyum-magnezyum alaşımının yüzeyindeki al₂o₃ filmi (erime noktası 2050 ℃), affülasyon eğilimine yol açar ve yüksek saflık argon koruması (≥99.99) gereklidir.

Sıcak çatlak hassasiyeti:
Yüksek magnezyum içeriği katılaşma çatlaklarına eğilimlidir ve ısı girişi kontrol edilmelidir (öneri: 80-120A, 20-25V).

Gözeneklilik Kususu:
Hidrojen çözünürlüğünde ani değişiklik gözeneklere neden olur ve kaynaktan önce sıkı temizlik gerekir (aseton paslanmaz çelik tel fırça işlemi).

4. Proses optimizasyonu için temel önlemler

Parametre Optimizasyonu:
Nabız MIG Kaynağı: Frekans 50-150Hz, Taban akımı 60A, tepe akımı 180A, ısı girişini azaltın.
Çok geçişli kaynak tasarımı: Katmanlar arası sıcaklık 100 ℃ altında kontrol edilir (mg₂si kucaklamalı fazın çökmesini önlemek için).

Ekipman ve sarf malzemeleri uyarlaması:
Kaynak telin çapının ≥ 1,5 katı iletken memenin iç çapı olan bir itme-pull tel besleyici (Fronius itme-pull tabancası gibi) kullanın.
Koruma Gazı Oranı: AR% 30 ARC stabilitesini iyileştirir (kalın plaka kaynağı için uygundur).

Kalite Kontrolü:
Tahribatsız test: X-ışını kusuru algılama (gözeneklilik ≤%3), penetrasyon testi (yüzey çatlakları).

5. Gerçek uygulama etkilerinin karşılaştırılması

Vaka verileri: Bir tersane optimize edilmiş süreci kabul ettikten sonra:
Kaynak verimliliği% 25 arttı (tek geçişli kaynak hızı 50 cm/dakikaya ulaştı);
Kaynak gerilme mukavemeti ≥ 290MPa (ana malzemenin% 90'ından fazlasına ulaşan);
Tuz sprey testi 500 saat çukur olmadan (DNV-GL standartlarına uygun) .