Alüminyum kaynak, doğru ekipmanla kolaylaştırılabilir

Alüminyum Kaynak Teli

Alüminyum kaynağı, iyi eğitimli bir kaynakçı için bile zorlu bir süreç olsa da, doğru ekipman bunu kolaylaştırabilir. Kaynakçılar, uygun kaynak telinin seçimi ve temel malzemelerin uygun şekilde hazırlanması da dahil olmak üzere birkaç basit kurala uyarak alüminyum alaşımları üzerinde yüksek kaliteli gaz metal ark kaynakları (GMAW) elde edilebilirler.

Başarılı bir şekilde MIG alüminyum kaynağı yapmak için, çelik kaynağında kullanılan kısa devre transfer modu yerine sprey transfer modunu kullanın. Püskürtme transfer modu erimiş damlacıkları kaynak birikintisine ileterek mükemmel görünüm ve dayanıklılık, kalıcı pürüzsüzlük ve stabil bir ark sağlar. Buna karşılık, kısa devre transfer modu erimiş alüminyumun sabit bir verimi su birikintisine iletir, bu da kötü görünüm ve kırılganlık, zayıf kaynaklara neden olabilir.

MIG alüminyum kaynağı yapılırken, düşük kükürt içeriğine ve yüksek magnezyum içeriğine sahip bir tel seçilebilir. Daha yüksek magnezyum içeriği, alüminyum boyutunda daha güçlü olmasına ve sıcaklıklara ve sıcak çatlamaya karşı daha dayanıklı olmasına yardımcı olur. Hobart'ın MaxalMig(r) 4043 ve 5356 alüminyum kaynak telleri ve popüler seçeneklerden ikisidir.

Tüm kaynak işlemleri gibi MIG kaynağı da temiz ve bir tel beslemesi gerektirir. Kirlenmiş bir tel beslemesi ark patlamalarına, kötü görünüm ve alüminyum iş parçasında yanıklara neden olabilir. Temiz ve sürekli beslemeyi sağlamanın en iyi yolu, elektrotları iyi durumda tutmak ve kaynak öncesinde alüminyum oksitleri temizlemek için iş parçası üzerinde paslanmaz çelik bir fırça kullanmaktır.

Alüminyum oldukça iletken bir metal çabuk ısınır ve diğer birçok metale göre daha yüksek amper gerektirir. Bununla birlikte, kaynakçı uzun bir süre çok yüksek voltajla çalışsa, alüminyum iş parçası yakılabilir ve kaynak yapılan alanda, sonunda tüm kaynağın çatlamasına neden olabilecek iç gerilimlere neden olabilir. İş parçası 200°F'ye ısıtma ısıtmak için standart bir gül goncası kullanmak bunun önlenmesine yardımcı olabilir.

MIG alüminyum kaynağı için diğer bir seçenek, tüm alüminyum alaşımlarında gerçekleştirilebilen darbeli transferli GMAW'dır. Darbeli GMAW, kaynakçının daha düşük amper ve voltajlarda alüminyumu kaynak uzatmasını ve aynı zamanda pozitif damlacık dağıtım üreticilerine olanak tanır. Ayrıca kaynakçının, ısı girdiğini daha iyi kontrol etmek ve ince bilgilerini malzeme üzerinde yanmayı önlemek için daha ince bakıldığında alüminyum telin kullanılmasına da olanak tanır.

MIG alüminyum kaynağında bulunan başka bir tabanca türü de makara tabancasıdır. Bu, bölmede bir tel makarasını tutan ve hassas bir şekilde alüminyum teli beslemek için tasarlanmış, tahrikli rulolarla bağımsız bir besleme sistemine sahip, kabza tarzı bir tabancadır. Yumuşak alüminyum telin makaradan kaynağa kadar olan yolculuğunda harcandığı süreyi sınırlayarak kuş yuvası seçeneklerini ortadan kaldırır. Ancak 1 lb'lik makarayla karşılaşılabilecek ve uzun süre kopması ağırdır. Neyse ki, makara sınırlaması ve ağırlığı olmadan aynı şekilde çözülmeyen itme-çekme tabancaları mevcuttur. Çoğu kaynak malzemesi bulunabilirler.