Alüminyum Kaynak Teli Kullanımına İlişkin İpuçları
Alüminyum Kaynak Teli çeşitli alaşımlarda ve paketlerde mevcuttur. Alüminyumu, özellikle de ince kalibreli alüminyumu (14 kalibrenin altında) kaynaklarken yüksek kaliteli tel kullanmak önemlidir. Yanlış alüminyum kaynak teli, zayıf füzyon ve çatlamaya yatkın zayıf kaynaklar gibi sorunlara neden olabilir. Ayrıca kontak ucunu yakabilir ve kaynak sıçramasına neden olabilir.
Alüminyum, yumuşak çelik gibi diğer ana metallerle karşılaştırıldığında farklı hususlar gerektiren yumuşak bir metaldir. Bunlar arasında daha düşük erime noktası, daha yüksek iletkenlik ve kaynak yapılan yüzeyi yakma eğilimi yer alır. Doğru alüminyum kaynak teli, güçlü, kaynak yapılabilir bir yüzey sağlamak için bu sorunların üstesinden gelebilir.
Doğru kaynak elektrodunun kullanılması da büyük fark yaratabilir. Alüminyum kaynakları yüksek derecede kontrol gerektirir ancak doğru kullanıldığında sonuç güçlü, dayanıklı bir kaynaktır. Alüminyum arklar diğer baz metallere göre daha kararsız olma eğilimindedir ve bu da zor füzyona ve tutarsız cüruf oluşumuna yol açabilir.
Başarılı alüminyum kaynağının anahtarı, kaynak birikintisinin nasıl oluştuğunu anlamaktır. Bunu yapmak her zaman kolay değildir çünkü alüminyumun erimiş su birikintisini yakma ve ana metalin strese karşı çok hassas olabilecek ham bir alanını açığa çıkarma eğilimi vardır. Bunun olmasını önlemek için su birikintisinin kaynak nozulunun önünde hareket etmesini sağlamak önemlidir.
MIG kaynağıyla sprey aktarımı kullanıldığında, daha uzun bir tel çıkıntısının (kaynak teli temas ucu ile kaynak nozulu arasındaki mesafe) kullanılması önemlidir. Kaynak kontak ucunun yanmasını önlemeye yardımcı olmak için iyi miktarda koruyucu gazın bulunması da tavsiye edilir. Bu aynı zamanda kontak ucunu sık sık temizleme zorunluluğunu da azaltacaktır.
Alüminyum kaynaklar da kirlenmeye çok yatkındır ve çalışma alanının kir, yağ, gres ve diğer kirletici maddelerden temiz tutulması önemlidir. Bu, kaynak birikintisinin bu yabancı maddelerle kirlenmesini önlemeye yardımcı olabilir ve aynı zamanda kaynakçının kaliteli bir kaynak elde etmeye çalışırken iyi sonuçlar elde etmesine de yardımcı olacaktır.
En popüler alüminyum kaynak elektrotlarından bazıları ER5356 ve ER4043'tür. Bunların her ikisi de 5000 serisi alüminyum alaşımlarını kaynaklamak için kullanılır ve iyi sünekliğe, sıcak çatlama direncine ve korozyon direncine sahiptir. Römork, vagon, kamyon ve otomotiv parçaları ve yapılarının imalatı da dahil olmak üzere çok çeşitli kullanımlara uygundurlar.
ER5356 alüminyum kaynak elektrodu 1060 degF-1175 degF erime aralığına sahiptir ve argon veya karışık koruyucu gazlarla kullanılabilir. Mükemmel çok yönlülüğe sahiptir ve agresif çalışma ortamlarında çalışan kaynakçılar için mükemmel bir seçimdir. Mukavemetini ve dayanıklılığını artıran yüksek magnezyum içeriğine sahiptir ve eloksal işleminden sonra ekstrüde edilmiş görünen ve beyaz renkte kaynaklar üretir. Genellikle gemi inşasındaki yapısal çerçeveler için ve basınçlı kapların, römorkların ve kamyon şasilerinin kaynaklanması için kullanılır. Ayrıca aşındırıcı ve tuzlu su uygulamalarında da oldukça etkilidir.
ER5356 Alüminyum Kaynak Teli 5356 yaklaşık %5 Magnezyum Alüminyum dolgu metalidir, yüksek mukavemete, yüksek korozyon direncine sahiptir ve anodizasyondan sonra ana metalle rengi iyi bir şekilde eşleştirir, maksimum %5 Magnezyum içeren Al-Mg alaşımlarının kaynak dökümü ve dövmesi için önerilir ve 5000 serisi, 6000 serisi, 7000 serisi, 5050, 5052, 5083, 5456 gibi dövme alaşım parçaları, 6005A, 6061,6063,6082,7005 vb.