Paslanmaz çelik kaynak telinin sınıflandırılması ve tanıtımı

Hepimizin bildiği gibi kaynak çekirdeği, kaynak çubuğunun metal çekirdeğidir. Kaynağın kalitesini sağlamak için, kaynak çekirdeğindeki çeşitli metal elementlerin içeriğine ilişkin katı düzenlemeler vardır. Özellikle zararlı safsızlıklar (kükürt, fosfor vb.) konusunda katı kısıtlamalar vardır ve kaynak öz metalinin kalitesi ana metalden daha iyi olmalıdır. Satın alırken kaynak çubuklarını hedefe yönelik seçmek ve gerekirse kaynak testleri yapmak gerekir. Karmaşık yapısal şekillere ve yüksek rijitliğe sahip kalın kaynaklı parçalar için, kaynak işlemi sırasındaki büyük iç gerilim nedeniyle kaynak dikişinin çatlaması kolaydır, bu nedenle iyi çatlama direncine sahip alkali düşük hidrojenli bir elektrot seçilmelidir.

Gerilmenin az olduğu ve kaynak yerlerinin temizlenmesi zor olan kaynaklar için pas, tufal ve yağa karşı hassas olmayan asit kaynak çubukları seçilmelidir. Şartlar nedeniyle ters çevrilemeyen kaynaklar için her pozisyonda kaynağa uygun elektrotlar seçilmelidir. Ana metalin kimyasal bileşimi karbon, kükürt ve fosfor gibi zararlı safsızlıklar açısından yüksek olduğunda, düşük hidrojen elektrotları gibi güçlü çatlak direncine ve gözenekliliğe sahip elektrotlar seçilmelidir. Kaynaklı parçaların mekanik işlevi ve kimyasal bileşimi için gereksinimlerin dengeli olmadığı açıklığa kavuşturulmalıdır. Bazı kaynaklı parçalar, mukavemet ve tokluk gereksinimlerine dikkat edebilir. Ana metal arasındaki güç veya kaynak metalinin yüksek tokluğu; bazı kaynaklı parçalar, ısıya dayanıklı çelik seçimi gibi kimyasal bileşim gerekliliklerine dikkat edebilir, kaynak metali ve ana metalin kimyasal bileşiminin tutarlılığına dikkat edebilir; bazen her ikisi de Katı gereksinimlerdir, bu nedenle kaynak çubuklarını seçerken birincil ve ikincil arasında ayrım yapmalı ve kapsamlı bir şekilde düşünmelisiniz.

Alüminyum Kaynak Teli inert gaz korumalı (TIG, MIG kaynağı) ile kaynak yapılabilir. Tozaltı ark kaynağı için de kullanılabilir. Paslanmaz çelik MIG kaynağı, yüksek kaliteli kaynak otomasyonu sağlayabilir ve gerçekleştirilmesi kolaydır ve yüzey kaplama kaynağı, ince levha bağlantısı ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılır. MIG kaynak telinin kimyasal bileşimi kaynak teli TIG kaynak teli ile aynıdır ancak bazı paslanmaz çelik çeşitleri için ER308Si, ER309Si vb. Kaynak teli, çünkü Si içeriği yaklaşık %0,8'dir Damlacık metalinin yüzey gerilimi azalır, damlacık parçacıkları incelir, aşırı püskürtme elde etmek daha kolaydır ve ark daha kararlıdır. Aynı zamanda, erimiş metalin nemini de artırabilir, böylece kaynak dikişinde güzel dalgalanmalar olur ve eksik penetrasyon, cüruf kalıntıları ve gözenekler gibi dolgu eksikliğine neden olmak kolay değildir. Tozaltı ark kaynağı, kimyasal bileşimi gaz korumalı kaynak paslanmaz çelik kaynak teli ile aynı olan paslanmaz çelik katı özlü kaynak teli kullanır, ancak manganez içermeyen düşük silikonlu ve yüksek florlu erime akısı kullanmalıdır.

Paslanmaz çelik özlü tel, karbon çeliği ve düşük alaşımlı çelik özlü tel kadar basit olabilir. Paslanmaz çelik özlü telin kaynağı esas olarak MAG kaynağına uygulanır. MAG kaynağı aşağıdaki özelliklere sahiptir; 1) Manuel kaynakla karşılaştırıldığında, biriktirme hızı 2-4 kat arttırılabilir, biriktirme verimliliği %90'a kadar çıkar (paslanmaz çelik elektrotlar için sadece %55) 2).

Akım ve voltaj uyarlanabilirlik aralığı geniştir, kaynak koşullarının ayarlanması kolaydır ve yarı otomatik ve otomatik kaynak kolaydır. 3) İyi cüruf giderme ve parlak kaynak dikişi yüzeyi. Ayrıca daha az sıçrama, iyi ark kararlılığı, X-ışını onaylı.