Paslanmaz çelik kaynak telinin sınıflandırılması ve tanıtılması

Hepimizin bildiği gibi kaynak çekirdeği, kaynak çubuğunun metal çekirdeğidir. Kaynağın kalitesini sağlamak amacıyla kaynak çekirdeğindeki çeşitli metal elementlerin içeriğine ilişkin katı düzenlemeler bulunmaktadır. Özellikle zararlı yabancı maddeler (kükürt, fosfor vb. gibi) konusunda katı kısıtlamalar vardır ve kaynak çekirdek metalinin kalitesinin ana metalden daha iyi olması gerekir. Satın alırken kaynak tellerini hedefli bir şekilde seçmek, gerekiyorsa kaynak testlerini yapmak gerekir. Karmaşık yapısal şekillere ve yüksek sertliğe sahip kalın kaynaklı parçalar için, kaynak işlemi sırasındaki büyük iç gerilim nedeniyle kaynak dikişinin çatlaması kolaydır, bu nedenle iyi çatlama direncine sahip alkalin düşük hidrojenli bir elektrot seçilmelidir.

Gerilmelerin az olduğu ve kaynak parçalarının temizlenmesi zor olan kaynaklarda pas, tufal ve yağa karşı hassas olmayan asit kaynak çubukları seçilmelidir. Koşullar nedeniyle ters çevrilemeyen kaynaklarda her pozisyonda kaynağa uygun elektrotlar seçilmelidir. Baz metalin kimyasal bileşimi karbon, kükürt ve fosfor gibi zararlı yabancı maddeler açısından yüksek olduğunda, düşük hidrojenli elektrotlar gibi güçlü çatlak direncine ve gözenekliliğe sahip elektrotlar seçilmelidir. Kaynaklı parçaların mekanik işlevine ve kimyasal bileşimine ilişkin gerekliliklerin dengeli olmadığı açıklığa kavuşturulmalıdır. Bazı kaynaklı parçalar, mukavemet ve tokluk gereksinimlerine dikkat edebilir. Ana metal arasındaki mukavemet veya kaynak metalinin yüksek tokluğu; bazı kaynaklı parçalar, ısıya dayanıklı çelik seçimi gibi kimyasal bileşim gerekliliklerine dikkat edebilir, kaynak metali ile ana metalin kimyasal bileşiminin tutarlılığına dikkat edebilir; bazen her ikisi de Katı gereksinimlerdir, bu nedenle kaynak çubuklarını seçerken birincil ve ikincil arasında ayrım yapmalı ve kapsamlı bir şekilde düşünmelisiniz.

Alüminyum Kaynak Teli inert gaz koruyucuyla (TIG, MIG kaynağı) kaynak yapılabilir. Tozaltı kaynağında da kullanılabilir. Paslanmaz çelik MIG kaynağı, yüksek kaliteli kaynak otomasyonu sağlayabilir ve gerçekleştirilmesi kolaydır ve yüzey kaynağı, ince levha bağlantısı ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılır. MIG kaynak telinin kimyasal bileşimi, kaynak teli TIG kaynak teliyle aynıdır, ancak bazı paslanmaz çelik çeşitleri için, ER308Si, ER309Si vb. gibi daha yüksek SI içeriğine sahip başka bir MIG kaynak teli vardır. ER308 ve ER309 kaynak teline karşılık gelir, çünkü Si içeriği yaklaşık %0,8'dir. Damlacık metalin yüzey gerilimi azalır, damlacık parçacıkları incelir, aşırı püskürtme elde etmek daha kolaydır ve ark daha kararlı. Aynı zamanda, erimiş metalin nemini de arttırabilir, böylece kaynak boncuğunun güzel dalgalanmaları olur ve eksik nüfuziyet, cüruf kalıntıları ve gözenekler gibi dolgu eksikliğine neden olmak kolay değildir. Tozaltı ark kaynağı, kimyasal bileşimi gaz korumalı paslanmaz çelik kaynak teliyle aynı olan paslanmaz çelik katı özlü kaynak teli kullanır, ancak manganez içermeyen düşük silikon ve yüksek florürlü erime akısını kullanmalıdır.

Paslanmaz çelik özlü tel, karbon çeliği ve düşük alaşımlı çelik özlü tel kadar basit olabilir. Paslanmaz çelik özlü tellerin kaynağı esas olarak MAG kaynağına uygulanır. MAG kaynağı aşağıdaki özelliklere sahiptir; 1) Manuel kaynakla karşılaştırıldığında, biriktirme hızı 2-4 kat arttırılabilir, biriktirme verimliliği %90'a kadar çıkabilir (paslanmaz çelik elektrotlar için sadece %55) 2).

Akım ve gerilim uyarlanabilirlik aralığı geniştir, kaynak koşullarının ayarlanması kolaydır ve yarı otomatik ve otomatik kaynak kolaydır. 3) İyi cüruf giderme ve parlak kaynak dikişi yüzeyi. Ayrıca daha az sıçrama, iyi ark stabilitesi, X-ışınına uygun.