ER5356 alüminyum-magnezyum alaşımlı kaynak teli: performans, uygulama

ER5356 alüminyum-magnezyum alaşımlı kaynak teli Önemli bir kaynak malzemesi olarak havacılık, otomobil imalatı, gemi yapımı ve inşaat alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Kaynak performansı ve mekanik özellikleri onu alüminyum alaşımlı kaynaklarda tercih edilen malzemelerden biri haline getirmektedir.

ER5356 kaynak telinin özellikleri
ER5356 kaynak teli, az miktarda titanyum içeren alüminyum-magnezyum alaşımlı kaynak telidir. Kimyasal bileşimi esas olarak alüminyum (geri kalan), magnezyum (yaklaşık %4,5 ila %5,5), manganez (%0,05 ila %0,20), krom (%0,05 ila %0,20), titanyum (%0,06 ila %0,20) ve az miktarda içerir. silikon, demir, bakır ve çinko. Bu kaynak teli iyi korozyon direncine, termal çatlama direncine ve yüksek mukavemete sahiptir. Kaynaklı bağlantı yüksek mukavemete ve korozyon direncine sahiptir.

Hazırlık süreci
ER5356 kaynak teli genellikle sürekli ekstrüzyon-çekme kazıma parlatma teknolojisi ile hazırlanır. Hazırlama işlemi sırasında, alüminyum-magnezyum alaşımlı hammadde, sürekli ekstrüzyon işlemiyle önce tel kütük haline getirilir ve ardından çoklu su tankı çekme testleri ve parametre ayarlamalarından sonra, iyi yüzey kalitesine sahip bitmiş bir kaynak teli elde edilir. Çalışmalar, ekstrüzyon hızı 9~16r/min arasında ve ekstrüzyon sıcaklığı 400~450°C arasında olduğunda, 3,2 mm çapında bir ER5356 alüminyum-magnezyum alaşımlı tel kütük hazırlanabileceğini göstermiştir. Ayrıca telin 10cm/s~14cm/s arasında bir hızda çekilmesi ve kalıbın iyi yağlanmasıyla 1,6 mm çapında bitmiş bir kaynak teli elde edilebilir.

Kaynak performansı
ER5356 kaynak teli, 6061, 6063, 5083, 5086 vb. gibi çeşitli alüminyum alaşımlarının kaynaklanması için uygundur. Kaynaklı bağlantısı yüksek mukavemete ve mükemmel korozyon direncine sahiptir ve özellikle alüminyumun argon ark kaynağı (MIG kaynağı) için uygundur. -magnezyum alaşımları. Kaynaklı bağlantıların mikro yapısı ve performansı, metalografik, taramalı elektron mikroskobu, elektron geri saçılımı kırınımı ve transmisyon mikroyapı gözlem yöntemlerinin yanı sıra mikro sertlik testi, çekme mekanik özellik testi, bükülme testi ve penetrasyon testi ile kapsamlı bir şekilde değerlendirilebilir. Örneğin, 5083 alüminyum-magnezyum alaşımlı levhaları kaynaklamak için ER5356 kaynak teli kullanıldığında, kaynaklı bağlantının çekme mukavemeti 287MPa'ya, mukavemet katsayısı %84'e ulaşabilir ve bükme ve penetrasyon testi muayenelerinin kalitesi ilgili standartları karşılar. gemi inşa endüstrisinin.

Uygulama senaryoları
ER5356 kaynak teli birçok alanda geniş bir uygulama alanına sahiptir. Gemi yapımında, geminin üst yapısı ve donanım parçaları olarak çeliğin bir kısmını değiştirmek için alüminyum-magnezyum alaşımlı kaynaklı bileşenlerin kullanılması, servis sırasında pasın neden olduğu çelik kaybını telafi ederken ağırlığı %50'den fazla azaltabilir. Havacılık alanında ER5356 kaynak teli, mükemmel kaynak performansı ve mekanik özellikleri nedeniyle uçak gövdeleri ve kanatları gibi ana bileşenlerin kaynağında yaygın olarak kullanılmaktadır. Ayrıca otomobil imalat ve inşaat alanlarında ER5356 kaynak teli, otomobil gövdeleri, çerçeveleri, kapı ve pencereleri ile diğer parçaların kaynağında da önemli bir rol oynamaktadır.