ER5356 alüminyum-magnezyum alaşımlı kaynak teli: performans, uygulama

ER5356 alüminyum-magnezyum alaşımlı kaynak teli Önemli bir kaynak malzemesi olarak bakımı, otomobil üretimi, gemi yapımı ve inşaat alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Kaynak performansı ve mekanik özellikleri, onu alüminyum alaşımlı kaynaklarda tercih edilen biri haline getirmektedir.

ER5356 kaynak telinin özellikleri
ER5356 kaynak teli, az miktarda titanyum içeren alüminyum-magnezyum alaşımlı kaynaktır. Kimyasal bileşiminin esası olarak alüminyum (geri kalan), magnezyum (yaklaşık %4,5 ila %5,5), manganez (%0,05 ila %0,20), krom (%0,05 ila %0,20), titanyum (%0,06 ila %0,20) ve az miktarda silikon, demir, bakır ve içerir. Bu kaynak teli iyi kırılma direncine, termal çatlama direncine ve yüksek dayanıma sahiptir. Kaynaklı soğutucu yüksek dayanım ve kırılma direncine sahiptir.

Hazırlık süreci
ER5356 kaynak teli genellikle sürekli ekstrüzyon-çekme kazıma parlatma teknolojisi ile hazırlanır. Hazırlama işlemi sırasında, alüminyum-magnezyum alaşımlı hammadde, sürekli ekstrüzyon işlemiyle önce tel kütük haline getirilir ve ardından çoklu su deposu çekme testleri ve parametre ayarlamalarından sonra, iyi yüzey kalitesine sahip bitmiş bir kaynak elde edilir. Çalışmalar, ekstrüzyon hızı 9~16 dev/dk arasında ve ekstrüzyon özellikleri 400~450°C arasında olduğunda, 3,2 mm'lik bir ER5356 alüminyum-magnezyum alaşımlı tel kütük hazırlanabilir. Ayrıca telin 10cm/s~14cm/s arasındaki bir hız artışı ve kalıbın iyi yağlanmasıyla 1,6 mm elde edilen bitmiş bir kaynak teli elde edilebilir.

Kaynak performansı
ER5356 kaynak teli, 6061, 6063, 5083, 5086 vb. gibi çeşitli alüminyum alaşımlarının kaynaklanması için uygundur. Kaynaklı bağlantı yüksek dayanım ve mükemmel kırılma direncine sahiptir ve özellikle alüminyum-magnezyum alaşımlarının argon ark kaynağı (MIG kaynağı) için uygundur. Kaynaklı bağlantıların mikro yapısı ve performansı, metalografik, taramalı elektron mikroskobu, elektron geri saçılımı kırınım ve iletim mikroyapı gözlem yöntemlerinin yanı sıra mikro testi, çekme mekanik özellik testi, modu testi ve penetrasyon testi ile ayrıntılı bir şekilde değerlendirilebilir. Örneğin, 5083 alüminyum-magnezyum alaşımlı levhaları kaynaklamak için ER5356 kaynak teli dağıtmak, doğal olarak bağlantının çekme dayanımı 287MPa'ya ulaşılabilir, dayanıma ulaşılabilir ve bükme ve ulaşabilirlik testi muayenelerinin kalitesi, gemi inşa endüstrisinin ilgili standartlarını karşılar.

Uygulama senaryoları
ER5356 kaynak teli çok geniş bir uygulama alanına sahiptir. Gemi parçası, geminin üst yapısı ve donanım parçaları olarak çeliğin bir kısmını değiştirmek için alüminyum-magnezyum alaşımlı oluşumun kullanılması, servis sırasında pasın neden olduğu çeliğin kırılma hızı dayanıklılık ağırlığı P'den fazla güçtedir. Havacılık alanında ER5356 kaynak teli, mükemmel kaynak performansı ve mekanik özellikleri nedeniyle uçak gövdeleri ve kanatları gibi ana ekranda kaynağında yaygın olarak kullanılmaktadır. Ayrıca otomobil imalat ve inşaat alanında ER5356 kaynak teli aynı zamanda otomobil gövdeleri, çerçeveleri, kapı ve pencereleri ile diğer kumaşların kaynağında da önemli bir rol oynamaktadır.