Giriş
7XXX alaşımları, elde edilebilecek tüm alüminyum alaşımları arasında en yüksek düzeyde para birimi sağlar; bu da onların tanıtımları ve spor malzemelerindeki yüksek stresli uygulamalar için hayati öneme sahiptir. Bununla birlikte aşırı sıcak çatlama nedeniyle ergitme kaynağının yapımı oldukça zordur. Ana metalin çatlamaya duyarlı bölgesini kapatmak için geniş bir katılaşma aralığı sunan ER5356 genellikle en güvenli uzlaşma olarak kabul edilir. 7XXX alaşımlarının kaynaklanması benzersiz metalürjik karışımının bakımı için gerekli olan yüksek kaliteli, çatlamayan dayanıklı dolgu maddeleri ve teknik bakım sağlama konusunda uzman ve ısıdan etkilenen bölge (HAZ) zayıflamasını ve az indirme için genellikle sarf malzemelerimizle birlikte TIG darbesi veya diğer düşük ısılı üretim tekniklerini.
Şartname
| Temel Metal Odaklama | 7XXX Serisi (Al-Zn-Mg, örneğin 7075, 7050) |
| Dolgu Alaşımı | ER5356 (En Yaygın), ER5183 (Daha Yüksek Mukavemet), Özel Al-Mg-Zr |
| Birincil Mücadele | Şiddetli Sıcak Çatlamaya Duyarlılık |
| İkincil Mücadele | Isıdan Etkilenen Bölgede (HAZ) Mukavemet Kaybı |
| Gerekli Teknik | Düşük Isı Girişi, Yüksek Ön Isıtma (örn. 100∘C), TIG Darbesi veya FSW (tercih edilen alternatif) |
Uygulamalar ve Çözümler
-
Havacılık ve Askeri Yapılar: Kaynağın gerekli olduğu yerde genellikle yük taşımayan veya hafif yüklü terminallerde güçlü uçak bileşenlerinin birleştirilmesi.
-
Bisiklet Kadroları ve Spor Malzemeleri: Performans açısından kritik kadro ve kullanımda yüksek dayanımlı 7005 veya 7050 alaşımlarının kaynaklanması.
-
Kriyojenik Tanklar: Bağlantı sistemi ve sıcaklığın gerekli olduğu düşük sıcaklıktaki hizmetlerde kullanılan 7XXX alaşımlarının kaynağı (örnek, özel sıvı oksijen tankları).
-
Ekstrüzyonların Onarımı: Ağır makinelerde yaygın olarak bulunan büyük 7XXX ekstrüzyonlara kusurların onarılması veya bağlantı parçalarının birleştirilmesi.
SSS
- S: 7XXX alaşımları neden çatlamaya bu kadar duyarlıdır? C: Tanecik sınırlarıa aralıkları düşük noktalı erimeli ötektikler, yüksek düzeyde Zn ve Mg içerirler. Bu, katılaşmanın sonunda kalıcı olan sıvı bir film oluşturur ve kaynak gerilimi altında sıcak yırtılmaya karşı oldukça duyarlı hale gelir.
- S: 7075 için hangi dolgu elemanının kayıtlı olduğu?A: Genel kırılma kaynağı için ER5356, çatlamaya karşı dayanıklılık nedeniyle yaygın ve güvenli bir seçimdir. Bununla birlikte, kritik uygulamalarda 7075'in ergitme kaynağı, mekanik engelleme veya Sürtünme Karıştırma Kaynağının (FSW) sürekliliği kesinlikle önerilmez.
- S: Kaynak bölgesindeki ana metalin gücünü koruyor mu? C: Hayır. Kaynaktan kaynaklanan ısı, ITAB'daki ana metalin T6 temperini tamamen yok eder. Bağlantı kesintileri P ile p arasında azaltılabilir. Kaynak sonrası çözüm ısıl işlemle bir miktar güç geri kazanılabilir, ancak bu karmaşıktır ve çoğu zaman pratik değildir.
