Yapısal Bütünlük Uzmanları
Şirketimiz yapısal alüminyum kaynağının riskli dünyasında uzmanlaşmıştır. 5052'nin işlenebilirliği ile 5083'ün kaba mukavemeti arasında mükemmel bir denge sağlayan 5154'ün mühendisler için "en iyi nokta" olduğunun farkındayız. Kaynak çözümlerimiz, ana metalden kaynak dikişine kusursuz bir geçiş sağlayarak bu özelliklerden yararlanacak şekilde tasarlanmıştır. Her bağlantının havacılık, savunma ve sanayi sektörlerindeki en yüksek güvenlik ve performans ölçütlerini karşılamasını sağlayan 5154'e özel prosedürler sunarak küresel üretimi destekliyoruz.
Malzeme Veri Sayfası
| Alaşım Sınıfı | AA 5154 / EN AW-5154 |
| Çekme Dayanımı (UTS) | 215−285 MPa (Kaynaklı Olarak) |
| Akma Dayanımı | 100−195 MPa |
| Elastik Modül | 70 GPa |
| Isı İletkenliği | 127 W/(m⋅K) |
| Erime Aralığı | 593∘C−646∘C |
Endüstriyel Çözümler
-
Kriyojenik Kap İmalatı: 5154'ün −196∘C'de dayanıklılığını koruduğu sıvılaştırılmış doğal gaz (LNG) için çift duvarlı tankların kaynaklanması.
-
Yüksek Basınçlı Akışkan Hatları: Titreşim direncinin kritik olduğu uçak ve ağır makinelere yönelik hidrolik boruların imalatı.
-
Mimari Kaplama: Yüksek rüzgar yükü direnci ve renk uyumlu eloksal gerektiren yüksek katlı dış cepheler için büyük ölçekli alüminyum panellerin birleştirilmesi.
-
Çözüm: 5154 katılaşma aralığı için uyarlanmış optimize edilmiş darbe frekansı MIG parametrelerini kullanarak yüksek gerilimli bağlantılarda sıcak çatlamayı azaltmak.
Profesyonel SSS
- S: Tüm 5XXX kaynakları için neden 5356 dolgu maddesi yerine 5154 dolgu maddesi kullanılıyor? C: 5154 dolgu maddesi, özellikle 5356 gibi yüksek Mg dolgu maddelerinin aşırı tasarlanabileceği 65∘C altındaki uygulamalar için, ana metalin sünekliğini ve spesifik korozyon profilini eşleştirmeniz gerektiğinde kullanılır.
- S: 5154 kaynaklarındaki gözenekliliğin ana nedeni nedir? C: Hidrojen, erimiş alüminyumda önemli ölçüde çözünürlüğe sahip tek gazdır. Gözenekliliğe genellikle tel yüzeyindeki nem veya kirlenmiş koruyucu gaz neden olur.
