Sc ve Magnezyum içeren bu özel Al alaşımlı dolgu metali, yüksek mukavemet, deniz suyunda korozyona karşı mükemmel direnç ve düzgün dağılmış ince kübik kristal yapı sağlar. Özellikle Al-Mg-Sc ve Al-Zn-Mg-Sc alaşımları için uygun olan Alüminyum Kaynak Teli ER4943 gibi yaygın olarak kullanılan kalitelerle 5000, 6000 ve 7000 serisi parçaların kaynaklanması için önerilir. Malzeme havacılık, askeriye, demiryolu taşımacılığı ve otomobil endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Özel Al Alaşımlı Kaynak Teli yüksek performanslı gaz metal ark kaynağı (GMAW) ve gaz tungsten ark kaynağı (GTAW) uygulamaları için tasarlanmış, hassas şekilde tasarlanmış bir dolgu metalidir. Bu tel, 5xxx, 6xxx ve 7xxx serisi alüminyum baz metallerin mekanik gereksinimlerine uyacak şekilde tipik olarak magnezyum, manganez veya silikon elementleri içeren özel bir kimyasal bileşimle formüle edilmiştir. Üretim süreci sırasında tel, traşlanmış yüzey işlemi ve hidrokarbonları ve yüzey oksitlerini ortadan kaldırmak, ark stabilitesini sağlamak ve kaynak havuzundaki gözeneklilik riskini azaltmak için titiz temizlik. Tutarlı çap kontrolü ve özel makaralama teknikleri, otomatik ve robotik kaynak sistemlerinde düzgün beslemeye olanak tanır ve karmaşık bağlantı geometrilerinde bile sabit bir biriktirme oranını korur.
| Teknik Parametre | Şartname / Özellik |
|---|---|
| Malzeme Tabanı | Alüminyum Alaşımı (Al-Mg, Al-Si veya Al-Mg-Mn tipleri) |
| Tel Çapı | 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,6 mm (Standart makaralarda mevcuttur) |
| Yüzey Durumu | Ultra düşük oksit seviyeleri için tıraş edildi ve kimyasal olarak temizlendi |
| Koruyucu Gaz | %100 Argon or Argon/Helium mixtures |
| Uyumluluk | AWS A5.10 / ISO 18273 standartları |
AĞIR SANAYİ TEKNOLOJİ SEKTÖRÜNDE KULLANILMAKTADIR
YILLIK ARAŞTIRMA VE GELİŞTİRME TECRÜBESİ
KOOPERATİF BÜYÜK ÖLÇEKLİ AR-GE KURUMLARI
DÜNYA TİCARET ÜLKELERİ VE BÖLGELERİ
Saha operatörlerimizin %90'ından fazlası mesleki ve teknik eğitim geçmişine ve ekipman işleme ve montajında uzun yıllara dayanan deneyime sahiptir. Şirketin teknolojisi ve ürünleri, tam da bu birleşik, özverili, öncü, yetenekli ve deneyimli ekip sayesinde sürekli olarak güncellenebilir ve geliştirilebilir.
Daha fazla göster
Daha fazla göster
Daha fazla göster
Daha fazla göster
Daha fazla göster
Daha fazla göster
Daha fazla göster
Daha fazla göster
Daha fazla göster
Daha fazla göster
Daha fazla göster
Daha fazla göster
Aug 26, 2026
Alüminyum kaynağı uzaktan oldukça basit görünüyor. Malzeme hafiftir, şekillendirilmesi kolaydır ve ağırlık ve korozyonun aslında birinin kârı açısınd...
Aug 24, 2026
Uzaktan bakıldığında alüminyumun kaynaklanması yeterince basit görünüyor - teli besleyin, arkı vurun, dikiş boyunca hareket edin. Ancak gerçek bir ür...
Aug 19, 2026
Bir bankta duran ve hepsi neredeyse aynı görünen üç alüminyum tel makarasına bakan bir kaynakçı, doğru bağlam olmadan dolgu maddesi seçiminin ne kada...
Aug 17, 2026
Bitmiş bir alüminyum bağlantıdan geri adım atıp damak boyunca dağılmış gözenekleri veya ayak parmağı boyunca uzanan kılcal bir çatlağı bulan bir kayn...
Aug 26, 2026
Alüminyum Kaynak Teli Kalite Kontrolü: Çoğu Kaynak Sorununun Aslında Başladığı Yer 5083 deniz plakasını kaynaklayan bir imalatçı, her ikinci...
Aug 18, 2026
İki kaynak teli makarası aynı alaşım işaretini, etiket üzerinde aynı çapı ve aynı AWS sınıflandırmasını taşıyabilir, ancak biri tabancanın içinden...
olarak Özel Al Alaşımlı Kaynak Teli.html üreticisi ürün konfigürasyonunu her proje için tanımlanan uygulama, çalışma limitleri, arayüzler ve kabul kriterleriyle eşleştiriyoruz.
olarak specialized Özel Al Alaşımlı Kaynak Teli üretici Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. havacılık, otomotiv, denizcilik ve demiryolu endüstrilerindeki zorlu uygulamalar için tasarlanmış yüksek performanslı dolgu metalleri üretmektedir. Telimiz olağanüstü güç, deniz suyu korozyon direnci ve kaynak bütünlüğünü artıran ince, tek biçimli kübik kristal yapı sunmak üzere skandiyum ve magnezyum ile formüle edilmiştir.
Bu teli MIG, TIG, tambur ve bobin formatlarında, 0,8 mm'den 5,0 mm'ye kadar çaplarda tedarik ediyoruz ve özel bağlantı gereksinimlerinizi karşılamak için OEM/ODM özelleştirmesini destekliyoruz. 20 yılı aşkın üretim deneyimimiz ve 200 MT'yi aşan aylık kapasitemizle küresel üreticiler için güvenilir bir ortağız.
Özel Al Alaşımlı Kaynak Telimiz, her biri belirli baz metal serilerine ve servis koşullarına uyacak şekilde tasarlanmış çeşitli derecelerde mevcuttur. Aşağıdaki tablo ortak notları ve bunların birincil uygulamalarını özetlemektedir:
| Sınıf | Baz Metal Serisi | Temel Özellikler | Tipik Uygulamalar |
|---|---|---|---|
| ER4943 | 5xxx, 6xxx, 7xxx | Yüksek mukavemet, çatlama direnci | Otomotiv, demiryolu, havacılık |
| ER5183 | 5xxx | Mükemmel korozyon direnci | Denizcilik, basınçlı kaplar |
| ER5356 | 5xxx | İyi mukavemet ve süneklik | Genel imalat, otomotiv |
| ER5554 | 5xxx | Yüksek mukavemet, düşük sıcaklık tokluğu | Kriyojenik tanklar, yapısal |
| ER5556 | 5xxx | 5356'dan daha yüksek mukavemet | Zırh plakası, ağır imalat |
Belirli derecelere ilişkin daha fazla ayrıntı için, Alüminyum Kaynak Teli dahil olmak üzere aralık ER4043 Silikon Alüminyum Kaynak Teli ve ER5356 Alüminyum Kaynak Teli.
Telimiz, tutarlı kimyasal bileşim ve mekanik özellikler sağlayacak şekilde AWS A5.10 ve ISO 18273 standartlarına göre üretilmiştir. Tipik bileşim silikon ≤%0,25, demir ≤%0,4, bakır %0,05, manganez %0,1–1,0, magnezyum %4,0–6,0, krom %0,05–0,25, çinko ≤%0,1, skandiyum %0,1–0,5, titanyum %0,05–0,15, zirkonyum %0,1–0,2, denge alüminyumu ile.
Kaynaklanabilirlik değerlendirmesi için SHIMADZU PDA-5500 optik emisyon spektrografı, LEICA DM2550 metalografik mikroskop ve OTC kaynak robotu gibi gelişmiş ekipmanları kullanarak şirket içi laboratuvarımızda sıkı testler gerçekleştiriyoruz. Her parti sevkiyattan önce kimyasal bileşim, mekanik özellikler ve yüzey kalitesi açısından doğrulanır.
Kararlı ark ve minimum gözeneklilik sağlamak için telimiz, oksitleri ve hidrokarbonları gidermek üzere traşlanmış yüzey işlemine ve kimyasal temizlemeye tabi tutulur. Bu, X-ışını kalitesinde kaynaklar için kritik olan ultra düşük yüzey kirliliği ile sonuçlanır. Hassas çap kontrolü ve özel makaralama teknikleri, kuşların yuvalanmasını önler ve otomatik ve robotik sistemlerde sorunsuz besleme sağlar.
| Ambalaj Tipi | Mevcut Çaplar (mm) | Standart Ağırlıklar (kg) |
|---|---|---|
| MIG Makarası | 0,8, 0,9, 1,0, 1,2, 1,6, 2,4 | 0,5, 2, 5, 6, 7, 9 |
| TIG Çubuğu | 1,6, 2,0, 2,4, 3,0, 3,2, 4,0, 5,0 | 5, 10, 20 |
| Davul | 0,8, 0,9, 1,0, 1,2, 1,6 | 40, 80 |
| Bobin | 2.4, 3.0, 3.2, 4.0 | 8–15 |
Nem emilimini önlemek için vakumlu ambalajla Ningbo veya Şangay limanları aracılığıyla dünya çapında gönderim yapıyoruz. Acil siparişler için hava taşımacılığı mevcuttur.
Tel kalitesini korumak için doğru kullanım şarttır. Bağıl nemi %60'ın altında olan kuru bir ortamda saklayın. Kullanmadan önce, yoğunlaşmayı önlemek için telin en az 24 saat atölye sıcaklığına ulaşmasını bekleyin. Yüzey hasarını önlemek için temiz, yağsız eldivenler ve U-oluklu tahrik rulolarına sahip Teflon astarlar kullanın.
En iyi sonuçları elde etmek için koruyucu gaz olarak %100 argon veya argon/helyum karışımlarını kullanın. Darbeli MIG veya CMT işlemleri, özellikle 5xxx ve 6xxx serisi uygulamalarda gözenekliliği daha da azaltabilir.
Doğru bir teklif ve konfigürasyon hazırlamak için lütfen aşağıdaki ayrıntıları sağlayın:
Özel Al Alaşımlı Kaynak Telimiz, tane yapısını iyileştiren ve 4043 veya 5356 gibi geleneksel alaşımlara kıyasla mukavemeti ve korozyon direncini önemli ölçüde artıran skandiyum ve magnezyum içerir. Bu, onu kaynak bütünlüğünün kritik olduğu yüksek performanslı uygulamalar için ideal kılar.
Evet, OEM/ODM hizmetleri sunuyoruz. Özel çaplar, makara boyutları üretebilir ve hatta çizimlerinize veya numunelerinize göre yeni alaşımlar geliştirebiliriz. Ar-Ge ekibimiz özel gereksinimleri karşılamak için sizinle yakın işbirliği içinde çalışır.
Üretim sistemimiz ISO9001, ISO14001 ve ISO18001 sertifikalıdır. Kaynak telimiz ayrıca uluslararası denizcilik ve endüstriyel standartlara uygunluğu sağlayan DB, CE, ABS, DNV ve CCS sertifikalarını da almıştır.
Gelişmiş test ekipmanları ve sıkı bir kalite kontrol sistemi kullanıyoruz. Her parti kimyasal bileşim, mekanik özellikler ve kaynaklanabilirlik açısından test edilir. Laboratuvarımız gerçek koşulları simüle etmek için spektrograflar, mikroskoplar ve kaynak robotlarıyla donatılmıştır.
Teslimat süresi sipariş miktarına ve kişiselleştirmeye bağlıdır. Standart ürünler için genellikle yatırıldıktan sonra 2-3 hafta içinde kargoya verilir. Özel alaşımlar için lütfen belirli bir zaman çizelgesi için bizimle iletişime geçin.