Yüksek mukavemet, kristal yapıya sahip mükemmel deniz suyu korozyon direnci ve kristal yapısı olan SC, magnezyum alüminyum dolgu metali, 5000 serisi, 6000 serisi, 7000 serisi ve özellikle Al-MG-SC ve AL-ZN-MG-SC alaşımının parçalarının yapımının kaynaklanması için önerilir. Esas olarak hava ve uzay aracı, militer, demiryolu transit ve otomatik mobil endüstrileri için başvurur.
Özel Al alaşımlı kaynak teli Ürün özellikleri
Mükemmel yüksek sıcaklık performansı: Kaynak teli, bazı refrakter metal elemanları ekleyerek mükemmel yüksek sıcaklık mukavemeti ve sürünme direncine sahiptir ve yüksek sıcaklık ortamı altında kararlı bir kaynak etkisi koruyabilir.
İyi kaynak performansı: Erime işlemi kararlıdır ve sıçrama yoktur. Kaynak teli, katmanlar arasında iyi bir akışa ve yayılmaya sahiptir ve güzel ve kusursuz bir kaynak oluşturabilen yan duvar eksikliği gibi kusurlara sahip olmak kolay değildir.
Mükemmel çatlak direnci ve mekanik özellikler: 2195 alüminyum-lityum alaşım kaynağı telini örnek olarak alarak, füzyon kaynak eklemi esas olarak α-al₂Cu, al₃ (Ti, Zr) fazlarından oluşur, mükemmel çatlak direnci ve mekanik özelliklere sahip, son derece düşük çatlak hassasiyeti ve oda sıcaklığında yaklaşık 390mpa ve tensil mukavemeti 6,3'tür.
Ürün parametreleri
Malzeme: Esas olarak alüminyum ve çeşitli alaşım elemanlardan oluşan spesifik bileşim, farklı uygulama gereksinimlerine göre ayarlanacaktır.
Çap: Ortak çap spesifikasyonları 1.2mm, 1.6mm, vb. Ve diğer çaplar da müşteri gereksinimlerine göre özelleştirilebilir.
Uzunluk: Genellikle makaralar şeklinde sağlanır ve her bir makaranın uzunluğu müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir.
Çalışma Akımı: Genel olarak, DCEP (Doğrudan Akım Ters Bağlantı) Akımı gereklidir.
Çalışma sıcaklığı: Standart sıcaklıkta çalışın.
Uygulama senaryoları
Havacılık alanı: 2195 alüminyum-lityum alaşımlı kaynak teli gibi uçak yapısal parçalarının, motor parçalarının vb. Üretim ve onarımı için kullanılır. Havacılık ve uzay mühendisliğinde kaynakla ilgili parçalar için kullanılabilir.
Otomobil İmalat Endüstrisi: Otomobil gövdelerinin, motor parçalarının vb. Kaynağı için uygundur ve kaynak kalitesi ve verimliliği için otomobil üretim gereksinimlerini karşılayabilir.
Makine Üretim Alanı: Alüminyum alaşım çerçeveleri, robotik kollar vb. Gibi çeşitli mekanik parçaların kaynaklanması için kullanılabilir.
Elektronik ve Elektrik Endüstrisi: Elektronik ekipman muhafazalarının, radyatörlerin vb. Kaynağında da yaygın olarak kullanılır.
AĞIR SANAYİ TEKNOLOJİ SEKTÖRÜNDE KULLANILMAKTADIR
YILLIK ARAŞTIRMA VE GELİŞTİRME TECRÜBESİ
KOOPERATİF BÜYÜK ÖLÇEKLİ AR-GE KURUMLARI
DÜNYA TİCARET ÜLKELERİ VE BÖLGELERİ
Saha operatörlerimizin %90'ından fazlası mesleki ve teknik eğitim geçmişine ve ekipman işleme ve montajında uzun yıllara dayanan deneyime sahiptir. Şirketin teknolojisi ve ürünleri, tam da bu birleşik, özverili, öncü, yetenekli ve deneyimli ekip sayesinde sürekli olarak güncellenebilir ve geliştirilebilir.
May 30, 2025
Metal üretimi ve yapısal kaynak alanında, kaynak dayanıklılığı, korozyon direnci ve temizlik elde etmek için doğru dolgu malzemesinin seçilmesi çok ö...
May 29, 2025
Endüstriler enerji verimliliğini ve hafif mühendisliği giderek daha fazla vurguladıkça, inşaat ve imalatta kullanılan malzemeler hızla gelişmektedir....
May 28, 2025
Kaynak, alüminyum yapı üretiminde önemli bir süreçtir ve dolgu malzemesi seçimi, nihai ürünün mukavemeti, dayanıklılığı ve korozyon direncinin belirl...
May 27, 2025
Hassas kaynak alanında, sarf malzemelerinin seçimi bir projeyi yapabilir veya kırabilir. İmalatçılar ortak olduğunda Alüminyum Tig Tel Tedarikçil...
May 26, 2025
Alüminyum kaynak alanında, ER4043 Alüminyum Kaynak Teli uzun zamandır öngörülebilir performans ve kullanım kolaylığı arayan üreticiler ve imal...
May 25, 2025
Alüminyum kaynak, güçlü, korozyona dayanıklı eklemler sağlamak için sağ dolgu metalini gerektirir. ER1100 alüminyum kaynak teli, mükemmel iletkenlik,...
Gelişmiş üretimde, havacılık, yeni enerji araçları ve gemi inşası gibi endüstrilerde özel alaşım kaynak teli giderek daha fazla kullanılmaktadır. Bununla birlikte, alüminyum alaşım kaynağı, gözeneklilik, çatlaklar ve oksidasyon gibi sorunlara eğilimlidir ve kaynak mukavemetini ve hava geçirmezliğini önemli ölçüde etkiler. Özellikle anti-oksidasyon tedavisi ve kaynak işlem optimizasyonu yoluyla, gözeneksiz kaynak teknolojisindeki son atılımlar, kaynak kalitesini önemli ölçüde geliştirmiştir.
Alüminyum alaşım kaynağı sırasında, erimiş havuz havada hidrojen (H₂) ve oksijen (O₂) ile kolayca reaksiyona girerek gözenekliliğe yol açar. Örneğin, 4043 AL-SI kaynak teli ve 5356 AL-MG kaynak teli, koruma gazı (örn. AR veya He) saflığı yetersizse%5 -10 kadar yüksek gözeneklilik oranları sergileyebilir, bu da endüstri standardını ≤%1'dir.
Anahtar parametre karşılaştırması:
Tel tipi | Tipik gözeneklilik oranı (Geleneksel süreç) | Optimize edilmiş gözeneklilik oranı (Anti-oksidasyon tedavisi) |
---|---|---|
4043 al-si | %4-%8 | ≤% |
5356 AL-MG | %3-%7 | ≤0,5 |
2319 Al-CU (Havacılık sınıfı) | %5-%10 | ≤0,3 |
2. Anti-oksidasyon tedavisinde atılımlar
Al alaşımlı teli için en son anti-oksidasyon kaplaması nano-al₂o₃ pasivasyonunu kullanır ve kaynak sırasında hidrojen emilimini etkili bir şekilde azaltır. Ek olarak, düşük çiğ noktası ekranlama gazı (çiğ noktası ≤ -50 ° C) gözeneklilik risklerini daha da en aza indirir.
Optimizasyon Örnekleri:
Tel ön temizleme: Yüzey yağlarını uzaklaştırmak için aseton ultrasonik temizleme kullanır.
İnert Gaz Optimizasyonu: Erimiş havuz stabilitesini arttırmak için AR He He He Gaz (% 75 AR% 25 He) kullanır.
3. Kaynak İşlem Optimizasyonu: Darbeli MIG ve Soğuk Metal Transferi (CMT)
Geleneksel MIG kaynağı genellikle aşırı ısı girişine yol açarken, darbeli MIG kaynağı ve soğuk metal transferi (CMT) kaynak, ısıldan etkilenen bölgeyi (HAZ) tam olarak kontrol ederek gözenekliliği azaltır. Örneğin:
CMT kaynağı, 5xxx al-Mg telindeki gözenekliliği%70 azaltabilir.
Alternatif akım TIG (AC-TIG), oksit cürufunu en aza indirerek 2xxx yüksek mukavemetli Al alaşımı için idealdir.
4. Endüstri başvuru durumları
Yeni Enerji Aracı Pil Tepsi Kaynağı: ER4043 AL-SI tel CMT işlemini kullanır, gözeneklilik <% 0,5 oranında ve IP67 sızdırmazlık standartlarını karşılamaktadır.
Havacılık ve Uzay Yapısal Kaynak: 2319 AL-CU Tel değişken polarite plazma ark (VPPA) kaynakları, ultra yüksek mukavemetli kaynaklar sağlar.