3d Baskı İçin Alüminyum Alaşımlı Tel, ark katmanlı üretim (tel ark katkılı üretim, WAAM) içindir. Lazer katı şekillendirmeyle karşılaştırıldığında WAAM, Al tozu üretme prosesinden tasarruf sağlayabilir, Lazer Al malzemesinin yüzeyinde çalışırken oksidasyonu ve yüksek esneklik nedeniyle daha düşük birikme oranı problemini önleyebilir. 3D baskıya yönelik alüminyum alaşımlı tel 2000 serisi, 5000 serisi ve 6000 serisidir; hava ve uzay aracı, enerji, otomobil mobil vb. alanlardaki karmaşık yapılara uygundur.
Şu anda 2195,2319, 114A ve 205A üretebiliyoruz.
3D Baskı için Alüminyum Alaşımlı Tel Doğrudan Enerji Biriktirme (DED) ve Tel Ark Eklemeli Üretim (WAAM) süreçleri için tasarlanmış özel bir dolgu metalidir. Bu yüksek saflıkta tel, yüksek hızlı tel besleme sırasında sürtünmeyi en aza indiren tutarlı bir çap ve pürüzsüz bir yüzey kalitesi sağlamak için çok aşamalı bir çekme işlemiyle üretilir. Aşağıdaki gibi seriler de dahil olmak üzere alaşım bileşimleri 4043 (Al-Si) ve 5356 (Al-Mg) , katman katman metal biriktirme için gerekli olan spesifik termal iletkenliği ve katılaşma oranlarını sağlayacak şekilde optimize edilmiştir. Her makara, artık hidrokarbonları ve oksitleri gidermek, gözenekliliği önlemek ve basılı bileşenlerin yapısal yoğunluğunu sağlamak için sıkı bir yüzey işlemine tabi tutulur. Bu malzeme, işlem sonrası işleme ve ısıl işlemi kolaylaştıran mekanik özelliklere sahip karmaşık, büyük ölçekli alüminyum geometrilerin üretilmesini sağlar.
AĞIR SANAYİ TEKNOLOJİ SEKTÖRÜNDE KULLANILMAKTADIR
YILLIK ARAŞTIRMA VE GELİŞTİRME TECRÜBESİ
KOOPERATİF BÜYÜK ÖLÇEKLİ AR-GE KURUMLARI
DÜNYA TİCARET ÜLKELERİ VE BÖLGELERİ
Saha operatörlerimizin %90'ından fazlası mesleki ve teknik eğitim geçmişine ve ekipman işleme ve montajında uzun yıllara dayanan deneyime sahiptir. Şirketin teknolojisi ve ürünleri, tam da bu birleşik, özverili, öncü, yetenekli ve deneyimli ekip sayesinde sürekli olarak güncellenebilir ve geliştirilebilir.
Daha fazla göster
Daha fazla göster
Daha fazla göster
Daha fazla göster
Daha fazla göster
Daha fazla göster
Daha fazla göster
Daha fazla göster
Daha fazla göster
Daha fazla göster
Daha fazla göster
Daha fazla göster
Oct 09, 2026
Tel Tabancaya Ulaşmadan Önce Neden Test Edilmeli? Tel gelene kadar iş basit: 3 m uzunluğunda 6061-T6 kutu kesiti, 1,2 mm'lik ER5356 mak...
Oct 12, 2026
Alüminyum parçaların birleştirilmesi gerektiğinde dolgu teli, bitmiş bağlantının nasıl davranacağıyla doğrudan bağlantılıdır. Seçim sadece kaynak ...
Oct 05, 2026
Alüminyum kaynak teli kullanıma hazır hale gelinceye kadar çeşitli üretim aşamalarından geçer. Hammaddenin durumu, alaşımın kıvamı, bitmiş tel çap...
Sep 30, 2026
Alüminyum kaynak teli, kaynak alanına ulaşmadan önce depoda gerçekten uzun süre bekleyebilir. Bu esneme sırasında tel, günlük olarak hiç kimse akt...
Sep 28, 2026
Alüminyum kaynak teli, yoğun bir nakliye ağında hareket eden bir paket gibi, son kullanıcısına ulaşmadan önce pek çok elden geçer. Üretici, hammad...
Oct 14, 2026
Denizcilik sektöründeki bir imalathane, hiç denetlemediği bir tedarikçiden beş ton 1,2 mm alüminyum kaynak teli sipariş ediyor. Fiyat agresif görü...
olarak 3d Baskı için Alüminyum Alaşımlı Tel 122.html üreticisi ürün konfigürasyonunu her proje için tanımlanan uygulama, çalışma limitleri, arayüzler ve kabul kriterleriyle eşleştiriyoruz.
olarak specialized 3d Baskı üreticisi için Alüminyum Alaşımlı Tel Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd., Tel Ark Eklemeli Üretim (WAAM) ve Doğrudan Enerji Biriktirme (DED) için tasarlanmış tel ham maddesi üretmektedir. Telimiz, geniş formatlı alüminyum bileşenlerin robotik biriktirilmesini desteklemek için sıkı toleranslarla çekilir, kimyasal olarak temizlenir ve katmanlara sarılır.
2195, 2319, 114A ve 205A'nın yanı sıra standart 4043 (Al-Si) ve 5356 (Al-Mg) için mevcut üretim kapasitesiyle 2000, 5000 ve 6000 serisi alaşımları tedarik etmekteyiz. Her bir makara, %99,5'in üzerinde bağıl yoğunluk ve 0,15 ml/100g Al'ın altındaki hidrojen içeriği hedeflenerek oksitleri ve hidrokarbonları en aza indirecek şekilde işlenir.
| Alaşım Serisi | Tipik Alaşımlar | Uygulamaya Uygunluk |
|---|---|---|
| 2000 serisi | 2195, 2319 | Havacılık yapısal parçaları, biriktirme sonrası ısıl işlem gerektiren yüksek mukavemetli bileşenler. |
| 4000 serisi | 4043 (Al-Si) | Otomotiv ısı eşanjörleri, çatlamaya dayanıklı katmanlar, karmaşık geometriler için iyi akış. |
| 5000 serisi | 5356 (Al-Mg) | Denizcilik bileşenleri, yapısal kaynaklar, korozyona dayanıklı parçalar. |
Üretim sürecimiz çok aşamalı çizim ve titiz yüzey işlemini içerir. Her parti, SHIMADZU PDA-5500 optik emisyon spektrografı ve OTC kaynak robot sistemleri gibi ekipmanlar kullanılarak kimyasal bileşim, mekanik özellikler ve kaynak performansı açısından test edilir.
Telimiz zorlu endüstrilerde kullanılmaktadır:
Robotik WAAM kurulumları için, yüzeyin aşınmasını önlemek amacıyla U-oluklu tahrik rulolarını ve Teflon astarları öneriyoruz. Termal değişimleri yönetmek için alt tabakayı alaşım gereksinimlerine göre önceden ısıtın. Tellerimiz sürekli olarak yüksek hızlarda beslenir ve toz bazlı sistemleri aşan biriktirme oranlarını destekler.
Makaraları, bağıl nemi %50'nin altında olan, sıcaklığı kontrollü, kuru bir ortamda saklayın. Cilt yağlarının bulaşmasını önlemek için temiz, tüy bırakmayan eldivenler kullanın. Kirlenmeyi önlemek için tel besleyiciyi temiz tutun.
Kesin bir teklif ve konfigürasyon hazırlamak için aşağıdaki proje detaylarına ihtiyacımız var:
20 yılı aşkın alüminyum alaşımlı tel üretim deneyimimizle, gelişmiş üretim hatları ve eksiksiz bir test laboratuvarı işletiyoruz. Sertifikalarımız arasında DB, CE, ABS, DNV ve CCS bulunmaktadır. Aralarında CRRC ve Maersk gibi önemli isimlerin de bulunduğu 30'dan fazla ülkedeki küresel müşterilere tedarik sağlıyoruz.
İlgili ürünlerimizi keşfedin: ER4043 Silikon Alüminyum Kaynak Teli , Alüminyum Kaynak Teli ER5356 ve ER2319 Alüminyum Kaynak Teli .
Şu anda standart 4043 ve 5356'nın yanı sıra 2195, 2319, 114A ve 205A'yı da üretiyoruz. Diğer 2000, 5000 ve 6000 serileri spesifikasyonlarınıza göre geliştirilebilir.
Standart çaplar 1,2 mm, 1,6 mm ve 2,4 mm'dir ve tolerans ±0,01 mm'dir. Toplu siparişler için özel çaplar mümkündür.
Telimiz oksitleri ve hidrokarbonları gidermek için kimyasal olarak temizlenir ve traşlanır. Hidrojen içeriği 0,15 ml/100g Al'ın altında kontrol edilir ve her makara, yüzey bütünlüğünü korumak için katmanla sarılır.
Evet, değirmen test sertifikaları sağlıyoruz ve üçüncü taraf denetimi ayarlayabiliriz. Ürünlerimiz DB, CE, ABS, DNV ve CCS standartlarını karşılamaktadır.
MOQ alaşıma ve çapa bağlıdır. 4043 ve 5356 gibi standart alaşımlar için küçük deneme siparişlerini karşılayabiliriz. Özel gereksinimler için bizimle iletişime geçin.