İnternet Menüsü

Ürün Arama

Dil

Paylaşmak

OEM/ODM 3d Baskı için Alüminyum Alaşımlı Tel Tedarikçi

Ev / Ürünler / Alüminyum Kaynak Teli / 3d Baskı için Alüminyum Alaşımlı Tel
3d Baskı için Alüminyum Alaşımlı Tel
  • 3d Baskı için Alüminyum Alaşımlı Tel
  • 3d Baskı için Alüminyum Alaşımlı Tel
  • 3d Baskı için Alüminyum Alaşımlı Tel
  • 3d Baskı için Alüminyum Alaşımlı Tel
Alüminyum Kaynak Teli

3d Baskı için Alüminyum Alaşımlı Tel

3d Baskı İçin Alüminyum Alaşımlı Tel, ark katmanlı üretim (tel ark katkılı üretim, WAAM) içindir. Lazer katı şekillendirme ile karşılaştırıldığında WAAM, Al tozu üretme prosesinden tasarruf sağlayabilir, Lazer Al malzemesinin yüzeyinde çalışırken oksidasyonu ve daha yüksek esneklik nedeniyle daha düşük birikme oranı problemini önleyebilir. 3D baskıya yönelik alüminyum alaşımlı tel 2000 serisi, 5000 serisi ve 6000 serisidir; hava ve uzay aracı, enerji, otomobil mobil vb. alanlardaki karmaşık yapılara uygundur.

Şu anda 2195,2319, 114A ve 205A üretebiliyoruz.

E-mail: rich@chinayinyu.com
Bize Ulaşın
  • Boyut ve Paket

    Sınıf

    Tipik Çap/mm

    Referans Paket/Kg

    MIG

    0,8, 0,9, 1,0, 1,2, 1,6, 2,4

    0,5, 2, 5, 6, 7, 9

    TIG

    1,6, 2,0, 2,4, 3,0, 3,2, 4,0, 5,0/1000

    5, 10, 20

    TAMBUR

    0,8, 0,9, 1,0, 1,2, 1,6

    40, 80

    BOBİN

    2.4, 3.0, 3.2, 4.0

    8-15

Öncesi: önceki ürün yok
Sonraki: Özel Al Alaşımlı Kaynak Teli

Ürün Açıklaması

WbirbirM tarih HAZIRIM

3D Baskı için Alüminyum Alaşımlı Tel

%99,5 Yoğunluk
%100 Kullanım
1,2-2,4 mm Çap

Ürün Açıklaması

3D Baskı için Alüminyum Alaşımlı Tel Doğrudan Enerji Biriktirme (DED) ve Tel Ark Eklemeli Üretim (WAAM) süreçleri için tasarlanmış özel bir dolgu metalidir. Bu yüksek saflıkta tel, yüksek hızlı tel besleme sırasında sürtünmeyi en aza indiren tutarlı bir çap ve pürüzsüz bir yüzey kalitesi sağlamak için çok aşamalı bir çekme işlemiyle üretilir. Aşağıdaki gibi seriler de dahil olmak üzere alaşım bileşimleri 4043 (Al-Si) ve 5356 (Al-Mg) , katman katman metal biriktirme için gerekli olan spesifik termal iletkenliği ve katılaşma oranlarını sağlayacak şekilde optimize edilmiştir. Her makara, artık hidrokarbonları ve oksitleri gidermek, gözenekliliği önlemek ve basılı bileşenlerin yapısal yoğunluğunu sağlamak için sıkı bir yüzey işlemine tabi tutulur. Bu malzeme, işlem sonrası işleme ve ısıl işlemi kolaylaştıran mekanik özelliklere sahip karmaşık, büyük ölçekli alüminyum geometrilerin üretilmesini sağlar.

4043 Al-Si Alaşımı
5356 Al-Mg Alaşımı

Temel Avantajlar

Biriktirme Verimliliği
Tel bazlı format, toz bazlı sistemlere kıyasla %100 malzeme kullanım oranına olanak tanıyarak ham madde israfını azaltır.
Operasyonel Güvenlik
Alüminyum tozlarının aksine tel besleme stokları, üretim ortamında toz patlaması ve solunum tehlikesi riskini ortadan kaldırır.
Yapısal Homojenlik
Alaşım kimyası üzerindeki hassas kontrol, tutarlı boncuk morfolojisi sağlar ve hızlı soğutma döngüleri sırasında kimyasal ayrışmayı en aza indirir.
Ölçeklenebilirlik
Robotik WAAM kurulumlarıyla uyumludur ve boyutu bir metreyi aşan geniş formatlı alüminyum bileşenlerin üretimine olanak sağlar.

Ürün Özellikleri

Teknik Parametre
Şartname / Değer
Tel Çapı
1,2 mm, 1,6 mm, 2,4 mm (Tolerans: -0,01 mm)
Yüzey Durumu
Kimyasal olarak temizlenmiş, Traşlanmış (Sıfır artık yağlayıcı madde)
Bağıl Yoğunluk
%99,5'ten büyük (Biriktirme sonrası yoğunluk)
Hidrojen İçeriği
0,15ml / 100g Al'den az (İç gözenekliliği önler)
Makara Tipi
D300 Plastik veya K300 Metal Tel Sepet (Hassas Katman Sargılı)

Uygulama Senaryoları

A Havacılık Bileşenleri Hafif yapısal braketlerin, yakıt deposu takviyelerinin ve büyük ölçekli kaburga bölümlerinin imalatı.
A Otomotiv Prototipleme Motor bloklarının, şasi takviyelerinin ve özelleştirilmiş ısı eşanjörlerinin hızlı üretimi.
M Denizcilik Mühendisliği Tuzlu su ortamları için korozyona dayanıklı pervaneler ve özel gövde bağlantı parçaları üretimi.
T Aletler ve Kalıplar Konformal soğutma kalıplarının oluşturulması ve yüksek değerli alüminyum döküm kalıplarının hızlı onarımı.

Depolama ve Kullanım Önlemleri

Atmosfer Kontrolü
Alüminyum tel oksidasyona karşı oldukça hassastır. Makaraları bir yerde saklayın kuru, sıcaklık kontrollü ortam bağıl nem oranı %50'nin altında.
Kontaminasyonun Önlenmesi
3D baskılı parçada karbon kalıntılarına ve gözenekliliğe yol açabilecek cilt yağlarının transferini önlemek için teli tutarken temiz, tüy bırakmayan eldivenler kullanın.
Besleme Sistemi Bakımı
Kullan U-oluklu tahrik ruloları ve Teflon liners in the wire feeder to prevent surface galling or wire deformation during the additive process.
Baskı Öncesi Hazırlık
Kritik yapısal parçalarda, termal değişimleri ve artık gerilimi yönetmek için alt tabakanın özel alaşım gerekliliklerine göre önceden ısıtıldığından emin olun.

3d Baskı için Alüminyum Alaşımlı Tel

Çin'den geliyor,
Dünyaya Pazarlama.

Hangzhou Kunli kaynak malzemeleri Co., Ltd., Puyang Kasabası, Xiaoshan Bölgesi, Hangzhou, Zhejiang Eyaleti sanayi bölgesinde yer almaktadır. Bu yüksek teknoloji ve yüksek performanslı Çin 3d Baskı için Alüminyum Alaşımlı Tel üretici firma Ve toptan 3d Baskı için Alüminyum Alaşımlı Tel Tedarikçi. Şirket, uluslararası gelişmiş alüminyum alaşımlı kaynak teli üretim ekipmanları, eksiksiz test ekipmanları, istikrarlı üretim süreci ve sıkı kalite kontrol sistemi ile 20 yılı aşkın alüminyum alaşımlı tel üretim tecrübesine sahiptir. yüksek performanslı OEM/ODM 3d Baskı için Alüminyum Alaşımlı Tel şirket tarafından üretilen DB, CE, ABS, DNV, CCS, vb. gibi bir dizi uluslararası yetkili sertifikayı başarıyla geçti. Ayda 200MT'den fazla üretim kapasitemiz var ve %50'sini ABD, Meksika, Güneydoğu Asya, Japonya, Kore, Avustralya, Yeni Zelanda gibi 30'dan fazla ülkeye ihraç ettik.

  • 30+

    AĞIR SANAYİ TEKNOLOJİ SEKTÖRÜNDE KULLANILMAKTADIR

  • 35

    YILLIK ARAŞTIRMA VE GELİŞTİRME TECRÜBESİ

  • 200+

    KOOPERATİF BÜYÜK ÖLÇEKLİ AR-GE KURUMLARI

  • 20+

    DÜNYA TİCARET ÜLKELERİ VE BÖLGELERİ

Çin'den Gelmek,
Dünyaya Pazarlama.

Saha operatörlerimizin %90'ından fazlası mesleki ve teknik eğitim geçmişine ve ekipman işleme ve montajında ​​uzun yıllara dayanan deneyime sahiptir. Şirketin teknolojisi ve ürünleri, tam da bu birleşik, özverili, öncü, yetenekli ve deneyimli ekip sayesinde sürekli olarak güncellenebilir ve geliştirilebilir.

Onur

TEMASTA OLMAK

Bize Mesaj Gönderin

ilgili ürünler

::: Son Haberler :::

Endüstri Bilgi Uzantısı

hakkında daha fazla bilgi 3d Baskı için Alüminyum Alaşımlı Tel

Alüminyum Tel 3D Baskı için Gerçek Zamanlı İzleme Sistemleri: Metal AM Proseslerindeki Kusurların Azaltılması

Havacılık, otomotiv ve enerji gibi endüstrilerde 3D baskı için alüminyum alaşımlı telin giderek daha fazla benimsenmesi, daha yüksek hassasiyet ve hatasız üretim talebini artırdı. Bu alandaki en umut verici gelişmelerden biri, tel ark katkılı üretim (WAAM) için gerçek zamanlı izleme sistemlerinin entegrasyonu olup, alüminyum tel beslemeli 3D baskı süreçlerinde tutarlı kalitenin sağlanmasıdır.

Alüminyum Tel 3D Baskıda Gerçek Zamanlı İzleme Neden Önemlidir?

Geleneksel toz bazlı metal 3D baskının aksine, alüminyum tel 3D baskı sürekli tel biriktirmeye dayanır ve bu da onu gözeneklilik, füzyon eksikliği ve tutarsız boncuk geometrisi gibi kusurlara yatkın hale getirir. Gerçek zamanlı izleme sistemleri bu zorlukları şu şekilde çözer:

Sıçramayı ve düzensiz birikmeyi önlemek için alüminyum WAAM proseslerinde ark stabilitesinin izlenmesi.

ER4043 ve ER5356 gibi yüksek mukavemetli alüminyum alaşımlarında ısı girdisini optimize etmek ve çatlamayı azaltmak için erime havuzu dinamiklerinin izlenmesi.

Lazer tarayıcılar veya görüntü tabanlı sistemler kullanarak geometrik sapmaların algılanması, büyük ölçekli alüminyum tel AM'de boyutsal doğruluğun sağlanması.

Alüminyum Tel AM için Gerçek Zamanlı İzlemede Temel Teknolojiler

Optik Emisyon Spektroskopisi (OES) – Eklemeli üretim için alüminyum alaşımlı teldeki yabancı maddeleri tespit etmek amacıyla kaynak sırasında plazma emisyonlarını ölçer.

Kızılötesi Termografi – İnce duvarlı alüminyum telli 3D baskıda aşırı ısınmayı önlemek için sıcaklık dağılımını izler.

Yüksek Hızlı Kamera Yapay Zeka Analizi – Havacılık ve uzay sınıfı alüminyum tel biriktirme için çok önemli olan gözeneklilik gibi kusurları gerçek zamanlı olarak tanımlar.

Performans Karşılaştırması: İzlenen WAAM'da ER4043 ve ER5356

Parametre ER4043 (Al-Si Alaşımı) ER5356 (Al-Mg Alaşımı)
Çatlak Direnci Yüksek (Yüksek sıcaklıktaki uygulamalar için iyidir) Orta (Sıcak çatlamaya eğilimli)
Tel Besleme Hızı 6-8 m/dak (Optimal) 5-7 m/dak (Stabil)
Gözeneklilik Riski Düşük (Si boşlukları azaltır) Orta (Mg gaz emilimini artırır)
İşlem Sonrası Kolaylık Mükemmel (Pürüzsüz yüzey) İyi (Daha fazla işleme gerektirebilir)
Tipik Uygulamalar Isı eşanjörleri, otomotiv parçaları Denizcilik bileşenleri, yapısal kaynaklar