Giriş
Endüstriyel bakım gerektirir. Teknisyenler sıklıkla, yaygın 6061'den özel dökümlere kadar çok yönlü "uygun" dolgu maddesinin çeşitli alüminyum alaşımlarıyla karşılaşırlar. MRO tel seçimimiz, envanteri ve indirirken onarım ömrünü en üst düzeyde tutabilen, bağışlayıcı ve yaygınlaştırılabilir uyumlu iki alaşıma odaklanır. Bu vezne kullanışlı, daha küçük makara boyutlarında paketliyoruz ve bakım atölyelerinde bulunan çeşitli kaynak makineleri türleri arasında kesme kopma kopmaları sağlayarak beklenen ekipman arızaları ve genel imalat için güvenilir, uygun çözümler uygulanabilir.
Şartname
| Anahtar Gereksinimi | Geniş Alaşım Uyumluluğu, Kullanım Kolaylığı, İyi Su Birikintisi Kontrolü |
| Birincil MRO Alaşımları | ER4043 ve ER5356 |
| ER4043 Avantajı | Yüksek Akışkanlık, Döküm Onarımı için Mükemmel |
| ER5356 Avantajı | Dövme Alaşımları için İyi Mukavemet, Düşük Sıcak Çatlama Riski |
| Ambalaj | Atölye envanteri için kullanışlı 1 lb veya 5 lb'lik makaralar/tüpler |
Uygulamalar ve Çözümler
-
Ekipman Onarımı: Ağır makinelerde ve üretim hatlarında kırık frenlerin, çatlak muhafazaların ve aşınmış sızıntıların kaynaklanması.
-
Döküm Onarımı: Alüminyum döküm arızalarındaki kusurların, çatlakların veya aşınmanın onarılması (akışkanlığı nedeniyle genellikle ER4043 kullanılır).
-
Genel İmalat: Atölye ortamlarında özelleştirilmiş mastarlar, demirbaşlar, korkuluklar ve modifikasyonlar üretilmektedir.
-
Boru ve Kanal Onarımı: Sızıntıların onarılması veya alüminyum sıvı taşıma depolarındaki yama plakalarının kesilmesi.
SSS
- S: Ana metali bilmiyorsam hangi dolguyu seçmeliyim? C: Bilinmeyen alaşımlardaki genel MRO için ER5356 genellikle en güvenli "varsayılan" seçimdir çünkü çoğu dövme alaşımı (5XXX, 6XXX) içerirken daha iyi sıcak çatlama direnci ve yeterli dayanım sunar. Açıkça bir döküm ise ER4043'ü kullanın.
- S: ER4043 yapısal onarım için kullanılabilir mi? C: Evet, ancak yalnızca 6XXX alaşımları için ve kaynak bölgesi azalan sınırın birleşiminde. ER5356 odası için 5XXX alaşımlarında yüksek gerilimli onarımlarda daha yüksek dayanım elde etmek.
- S: MRO kaynağı için en kritik hazırlık adımı nedir? C: MRO işinde kendini korumada ve zayıf erimenin ana nedenleri olan kalın, eski oksit katmanını ve her türlü gres veya yağı çıkarmak için kaynaktan hemen önce kapsamlı bir mekanik temizlik (tel fırçalama veya taşlama) artar.
